在高端建筑與新能源行業(yè)，真空玻璃不僅凝聚著人們對(duì)建筑美學(xué)和性能的極致追求，更推動(dòng)著行業(yè)的持續(xù)革新。作為行業(yè)創(chuàng)新的領(lǐng)軍者，洛陽(yáng)蘭迪鈦金屬真空玻璃有限公司（以下簡(jiǎn)稱：蘭迪）始終將 “零缺陷” 奉為圭臬，把對(duì)技術(shù)的深度探索融入企業(yè)的核心價(jià)值。如今，為進(jìn)一步夯實(shí)產(chǎn)品品質(zhì)，蘭迪針對(duì)鈦金屬真空玻璃核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，正式啟動(dòng)前處理質(zhì)量管理專項(xiàng)培訓(xùn)，為工程師團(tuán)隊(duì)注入全新活力，持續(xù)為產(chǎn)品品質(zhì)鑄就堅(jiān)實(shí)保障 。為何聚焦“前處理”？——于細(xì)微處鑄就非凡真空玻璃的卓越性能，源于前處理環(huán)節(jié)的每一處精準(zhǔn)把控。從毫米級(jí)精度的玻璃切割、磨邊，到微米級(jí)鈦金屬膜層的均勻敷鍍，再到清洗潔凈，前處理的每一道工序，都直接決定了產(chǎn)品的氣密性、強(qiáng)度、美觀以及使用壽命。蘭迪始終堅(jiān)信：“品質(zhì)不僅源于設(shè)計(jì)，更在生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)中雕琢而成�！北敬闻嘤�(xùn)圍繞前處理全流程展開(kāi)，通過(guò)系統(tǒng)化、實(shí)戰(zhàn)化的課程設(shè)計(jì)，幫助工程師團(tuán)隊(duì)構(gòu)建 “顯微鏡式” 的質(zhì)量管理思維，從源頭上夯實(shí)品質(zhì)根基。培訓(xùn)亮點(diǎn)：理論與實(shí)踐深度融合，打造行業(yè)“質(zhì)量尖兵”1. 工藝原理與標(biāo)準(zhǔn)深度剖析前沿理論解讀：深入解析鈦金屬膜層與玻璃基底的結(jié)合機(jī)制，系統(tǒng)講解真空密封技術(shù)的核心參數(shù)，讓工程師們掌握技術(shù)背后的科學(xué)原理。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范賦能：嚴(yán)格對(duì)標(biāo)國(guó)際真空玻璃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB/T38586-2020），并將企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范融入培訓(xùn)內(nèi)容，確保每一道工序都有章可循、有據(jù)可依。案例經(jīng)驗(yàn)借鑒：深度剖析20余個(gè)真實(shí)缺陷案例，如膜層脫落、邊緣微裂等問(wèn)題，從失敗案例中汲取經(jīng)驗(yàn)，助力工程師們避免重蹈覆轍。2. 實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練錘煉硬核技能設(shè)備操作實(shí)訓(xùn)：開(kāi)展磁控濺射鍍膜機(jī)、激光切割機(jī)等高端設(shè)備的操作實(shí)訓(xùn)，提升工程師對(duì)設(shè)備參數(shù)的敏感度，增強(qiáng)應(yīng)對(duì)設(shè)備異常的響應(yīng)能力。質(zhì)檢技術(shù)攻堅(jiān)：借助電子顯微鏡觀測(cè)膜層均勻性，運(yùn)用氦質(zhì)譜儀檢測(cè)微米級(jí)泄漏點(diǎn)，讓產(chǎn)品缺陷無(wú)處遁形。模擬排障演練：模擬清洗液濃度異常、磨邊精度偏差等高頻問(wèn)題場(chǎng)景，訓(xùn)練工程師 “5分鐘快速排障” 的實(shí)戰(zhàn)能力。3. 構(gòu)建長(zhǎng)效質(zhì)量生態(tài)體系人才認(rèn)證激勵(lì)：通過(guò)考核的工程師將獲得 “蘭迪質(zhì)量工程師” 認(rèn)證，認(rèn)證結(jié)果與薪酬晉升直接掛鉤，激發(fā)工程師的學(xué)習(xí)積極性和工作熱情。知識(shí)沉淀共享：編制《前處理質(zhì)量紅寶書》，搭建企業(yè)內(nèi)部知識(shí)共享平臺(tái)，促進(jìn)知識(shí)的傳承與交流。智能升級(jí)展望：培訓(xùn)數(shù)據(jù)將反饋到生產(chǎn)線，為AI質(zhì)檢系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)提供有力支持，助力企業(yè)邁向智能化生產(chǎn)新時(shí)代。 預(yù)期成效：從品質(zhì)合格邁向行業(yè)領(lǐng)先1.短期效益顯著提升預(yù)計(jì)前處理工序一次合格率將突破98%，有效降低生產(chǎn)成本，避免返修的誤工誤時(shí)，提高生產(chǎn)效率。2.長(zhǎng)期價(jià)值持續(xù)釋放為高附加值產(chǎn)品，如超大尺寸真空玻璃、家電真空玻璃、曲面真空玻璃的量產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，鞏固蘭迪在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)領(lǐng)先地位。3.客戶信心大幅增強(qiáng)以更穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)交付客戶，助力合作伙伴打造地標(biāo)級(jí)綠色建筑，共同在踐行 “雙碳” 目標(biāo)下實(shí)現(xiàn)共贏。 真空玻璃技術(shù)，展現(xiàn)著中國(guó)智造的創(chuàng)新實(shí)力。蘭迪將以此次培訓(xùn)為契機(jī)，讓每一位工程師都成為 “品質(zhì)守護(hù)者”，讓每一塊真空玻璃都值得客戶信賴。賦能當(dāng)下，領(lǐng)航未來(lái)。蘭迪，始終與品質(zhì)同行！ [詳情]

2000年左右，玻璃幕墻已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用于建筑幕墻，讓我們可以擁有更多自然陽(yáng)光、更通透的視野，也讓建筑更加晶瑩剔透、有了更多光與影的美感。由于技術(shù)條件的限制，曲面玻璃還不能加工直邊或高度超過(guò)2.5米的玻璃，因?yàn)楫?dāng)時(shí)的硬軸彎鋼化（即蘭迪的B系列彎鋼化產(chǎn)品）寬度僅2.5米。這促使蘭迪機(jī)器開(kāi)始研發(fā)新型彎鋼化方案，以突破直邊與高度的限制。2002年，蘭迪機(jī)器推出初代軟軸彎鋼化設(shè)備：它通過(guò)高精度伺服系統(tǒng)和精密齒板機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)一組軟軸同步彎曲成形，經(jīng)風(fēng)冷鋼化后，可生產(chǎn)等曲率彎鋼化玻璃產(chǎn)品，尺寸可達(dá)5米，拓展了曲面玻璃及幕墻的高度空間。軟軸彎鋼設(shè)備一經(jīng)推出，便受到市場(chǎng)的熱烈追捧——自2002年以來(lái)，數(shù)百家客戶采購(gòu)了蘭迪軟軸彎鋼設(shè)備，累計(jì)出口至四十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，成為蘭迪劃時(shí)代的彎鋼化產(chǎn)品。2010年前后，玻璃幕墻的板幅變得更高、更大。此時(shí)，初代軟軸彎鋼設(shè)備在加工彎玻璃時(shí)，因玻璃出爐迎風(fēng)端的溫降，易出現(xiàn)端部炸口現(xiàn)象（尤其在板幅超過(guò)5米、玻璃厚度8mm以上時(shí)更為常見(jiàn)）。2015年，蘭迪在初代軟軸彎鋼化技術(shù)基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地采用漸變成弧技術(shù)，使玻璃前端進(jìn)入彎鋼化段時(shí)逐步起弧成形，避免溫降導(dǎo)致的變形，減少炸口缺陷，可加工等曲率或變曲率（錐形）彎鋼化玻璃。在顯著降低炸口率的同時(shí)，第二代軟軸彎鋼設(shè)備的直邊高度提升至6.5米，進(jìn)一步拓寬了曲面幕墻的應(yīng)用邊界。該設(shè)備推出后，已有近百家客戶采購(gòu)，并出口至數(shù)十個(gè)國(guó)家。一般商場(chǎng)層高在4.5米到6米之間，為追求視覺(jué)效果，設(shè)計(jì)師開(kāi)始采用通高幕墻，弧形玻璃高度可達(dá)9米左右，這對(duì)行業(yè)提出了新挑戰(zhàn)。蘭迪機(jī)器經(jīng)反復(fù)理論與實(shí)踐驗(yàn)證，推出第三代軟軸彎鋼技術(shù)——組合式軟軸彎鋼化設(shè)備，其可加工玻璃的直邊高度達(dá)18米。目前該設(shè)備已在國(guó)內(nèi)外多家廠商投入運(yùn)行。在曲面幕墻玻璃鋼化領(lǐng)域，無(wú)論是單曲面彎玻璃還是雙曲面彎鋼化玻璃，蘭迪均擁有豐富經(jīng)驗(yàn)。我們的工藝技術(shù)團(tuán)隊(duì)可根據(jù)企業(yè)發(fā)展定位，提供全方位曲面幕墻鋼化解決方案，助力客戶精準(zhǔn)匹配市場(chǎng)需求。蘭迪機(jī)器愿與玻璃深加工企業(yè)攜手，讓世界與幕墻更安全、更美好！ [詳情]

在今日的玻璃深加工領(lǐng)域，蘭迪機(jī)器的平彎雙向鋼化技術(shù)做為行業(yè)標(biāo)桿，其穩(wěn)定與高效深受用戶認(rèn)可。然而，這項(xiàng)技術(shù)的背后，隱藏的是一段波瀾壯闊的創(chuàng)新征程——它不僅是蘭迪技術(shù)版圖上巍峨的里程碑之一，更以顛覆性的突破，將玻璃鋼化工藝推向了一個(gè)傳奇巔峰�；赝�蘭迪二十余年的發(fā)展歷程，每一次技術(shù)躍遷都源于對(duì)行業(yè)需求的深入探索。平彎雙向鋼化技術(shù)的誕生，打破了傳統(tǒng)鋼化設(shè)備的功能邊界，以“一機(jī)雙能”的創(chuàng)造性設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了平面與曲面玻璃的完美兼融。這項(xiàng)“黑科技”不僅重新定義了生產(chǎn)效率，更讓復(fù)雜工藝變得舉重若輕，成為全球玻璃深加工行業(yè)競(jìng)相追隨的典范。如今，當(dāng)這項(xiàng)技術(shù)成為蘭迪的“標(biāo)準(zhǔn)配置”，我們更應(yīng)銘記它的開(kāi)拓意義——它承載的不僅是蘭迪從追趕到引領(lǐng)的蛻變，更是一個(gè)中國(guó)智造企業(yè)以創(chuàng)新為筆，在世界工業(yè)史上書寫的輝煌篇章。它的故事，永遠(yuǎn)提醒著我們：真正的傳奇，始于敢于顛覆的勇氣，成于永不止步的匠心。破局而立，引領(lǐng)行業(yè)變革2001年，玻璃深加工行業(yè)正面臨效率與創(chuàng)新的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下，平玻璃與彎玻璃的鋼化工藝需依賴獨(dú)立設(shè)備，導(dǎo)致成本高、流程復(fù)雜，嚴(yán)重制約行業(yè)發(fā)展。蘭迪機(jī)器創(chuàng)始人趙雁，敏銳洞察這一行業(yè)痛點(diǎn)，以技術(shù)創(chuàng)新為核心戰(zhàn)略，歷經(jīng)艱苦攻關(guān)，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成功研發(fā)平彎雙向鋼化技術(shù)，開(kāi)創(chuàng)“一機(jī)雙能”的智慧新紀(jì)元——從此打破平彎界限，實(shí)現(xiàn)成本與效能的雙贏，為行業(yè)注入革命性突破。智能切換，如臂使指：通過(guò)智能操作界面，平玻璃的剛直與彎玻璃的流線便能無(wú)縫轉(zhuǎn)換，讓“多品種、小批量”訂單游刃有余。資源優(yōu)化，效益提升：一臺(tái)設(shè)備取代傳統(tǒng)雙機(jī)布局，廠房占用縮減50%，能耗降低40%，初期投資節(jié)省40%，讓有限資源迸發(fā)倍增效益。外觀革新，成就美學(xué)巔峰2010年6月，第21屆中國(guó)國(guó)際玻璃工業(yè)技術(shù)展覽會(huì)在北京舉辦，展會(huì)期間，蘭迪發(fā)布了新的系列產(chǎn)品外觀，引起業(yè)內(nèi)一片驚嘆和贊譽(yù)，其中最驚艷的就是蘭迪的平彎雙向設(shè)備。相比當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)大型機(jī)械設(shè)備傳統(tǒng)的“傻大粗”形象，蘭迪平彎雙向設(shè)備運(yùn)用點(diǎn)、線、面、色彩、材質(zhì)等視覺(jué)元素搭配和人性化設(shè)計(jì)，向使用者傳達(dá)了蘭迪機(jī)器對(duì)使用者的關(guān)懷和信賴，將蘭迪機(jī)器“提供國(guó)際技術(shù)領(lǐng)先的玻璃深加工解決方案”這一品牌使命毫不保留地從產(chǎn)品中展現(xiàn)出來(lái)。蘭迪平彎雙向設(shè)備采用全封閉式護(hù)罩設(shè)計(jì)賦予產(chǎn)品美感的同時(shí)保障生產(chǎn)安全，采用階梯式造型賦予產(chǎn)品強(qiáng)烈的動(dòng)感，采用步步高升的銀色帶賦予產(chǎn)品輕盈感，采用銀、黑、黃三色巧妙搭配賦予產(chǎn)品立體感，整體設(shè)計(jì)語(yǔ)言流暢簡(jiǎn)潔，兼具功能性與美感。這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)理念在美化外觀、提升設(shè)備觀感的同時(shí)，也大大提高了設(shè)備的整體質(zhì)量，引領(lǐng)了玻璃鋼化設(shè)備的設(shè)計(jì)風(fēng)潮，提高了我國(guó)自主產(chǎn)權(quán)大型機(jī)械設(shè)備在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。2012年，蘭迪平彎雙向設(shè)備的外觀設(shè)計(jì)獲得中國(guó)第十四屆中國(guó)專利金獎(jiǎng)，首開(kāi)業(yè)內(nèi)國(guó)家金獎(jiǎng)先河。模塊化設(shè)計(jì)，持續(xù)閃耀世界舞臺(tái)蘭迪的平彎雙向技術(shù)以模塊化設(shè)計(jì)為基石，開(kāi)創(chuàng)了鋼化設(shè)備的新紀(jì)元。這一基礎(chǔ)性技術(shù)如同行業(yè)創(chuàng)新的遺傳因子，讓加熱、成型、冷卻等技術(shù)的迭代升級(jí)得以自由組合。從此，每一次技術(shù)演進(jìn)都以此為模板，在客戶需求的驅(qū)動(dòng)下煥發(fā)持久生命力，使平彎雙向技術(shù)始終閃耀著智慧與創(chuàng)新的光芒。2003年：成型冷卻模塊擴(kuò)展至2個(gè)，同時(shí)滿足常規(guī)與特殊尺寸、曲率的成型要求 ，進(jìn)一步增加了設(shè)備的功能，降低了設(shè)備成本，客戶的體驗(yàn)感與滿意度再次提升。2012年：加熱爐技術(shù)升級(jí)為雙室爐加熱，采用預(yù)熱-均熱加熱工藝，實(shí)現(xiàn)了對(duì)玻璃的分級(jí)加熱，減小了玻璃加熱過(guò)程中的溫升差異，使鋼化后的玻璃品質(zhì)得到較大提升。同時(shí)，雙室爐還可以合并做為一個(gè)加熱爐使用，兼容大板玻璃的加工。此后，蘭迪機(jī)器在成型技術(shù)領(lǐng)域持續(xù)突破，推動(dòng)平彎雙向鋼化設(shè)備不斷革新。從硬軸彎到軟軸彎，從反彎到正反彎，從單曲率、雙曲率到多曲率……每一次技術(shù)迭代都精準(zhǔn)呼應(yīng)時(shí)代需求。在客戶日益多元化的應(yīng)用場(chǎng)景中，蘭迪以創(chuàng)新為筆，為玻璃深加工行業(yè)描繪出更智能、更靈活的解決方案，讓技術(shù)之美與產(chǎn)業(yè)進(jìn)步交相輝映。站在2025年的今天回望，蘭迪機(jī)器的平彎雙向鋼化技術(shù)已從行業(yè)突破發(fā)展成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這項(xiàng)革命性的技術(shù)不僅消弭了平彎界限，更以模塊化設(shè)計(jì)為基石，催生了硬軸彎、軟軸彎、多曲率復(fù)合加工等創(chuàng)新應(yīng)用。每一次技術(shù)迭代都印證了平彎雙向技術(shù)的強(qiáng)大延展性——它既是基礎(chǔ)架構(gòu)，又是創(chuàng)新平臺(tái)，讓玻璃深加工在效率與柔性之間找到完美平衡。未來(lái)，蘭迪將繼續(xù)深耕平彎雙向技術(shù)的潛能，以更智能、更精準(zhǔn)的解決方案，賦能全球玻璃產(chǎn)業(yè)向高端化、定制化邁進(jìn)，讓中國(guó)智造持續(xù)閃耀世界舞臺(tái)。 [詳情]