近日，蘭迪鈦金屬真空玻璃憑借其出色的產品性能與可靠品質，再次榮獲香港建造業(yè)議會（CIC）頒發(fā)的綠色產品認證——鉑金級認證。此次是繼2022年后，該產品第二次榮膺此項權威認證，并成為市場上為數(shù)不多達成此成就的真空玻璃品牌，充分彰顯了其持續(xù)領先的技術實力與行業(yè)地位。香港建造業(yè)議會作為權威法定機構，其綠色產品認證向來以嚴苛著稱，在業(yè)界擁有非常高的公信力。鉑金級認證更是對產品在節(jié)能成效、環(huán)保材料、全生命周期表現(xiàn)等綜合性能的較好肯定。蘭迪鈦金屬真空玻璃憑借其U值低至0.4W/(m2K)的超低傳熱系數(shù)、39dB全頻段隔音、無鉛環(huán)保等八項核心性能優(yōu)勢，順利通過了CIC多項嚴格測試。其在節(jié)能減排、有害物質控制及環(huán)境友好性等方面的卓越表現(xiàn)，使其成為推動超低能耗建筑發(fā)展、響應國家“雙碳”戰(zhàn)略目標的理想核心建材。目前，憑借“卓越性能+權威認證”的雙重背書，蘭迪鈦金屬真空玻璃已累計應用于超1000項高端別墅、公共建筑及綠色社區(qū)項目，覆蓋英國、美國、荷蘭、中國香港等全球80多個國家和地區(qū)。從香港鷹君中心的辦公室改造，到哈佛大學設計學院的標桿建設，再到深度融入尊界超級工廠的綠色建筑體系，蘭迪鈦金屬真空玻璃的卓越節(jié)能表現(xiàn)與環(huán)保屬性，已成為眾多項目落地的技術支撐。面向未來，蘭迪將持續(xù)加碼真空玻璃核心技術研發(fā)，攜手全球合作伙伴，為共同推動建筑行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，加速向綠色、低碳、高質量方向轉型升級貢獻更多力量。 [詳情]

在激烈的市場競爭中，蘭迪機器憑借定制專用設備的核心競爭力，穩(wěn)居鋼化玻璃設備制造行業(yè)的領先地位。作為生產鏈條中關鍵樞紐的倉儲物流中心，其管理水平直接關系到企業(yè)的運營效率和未來發(fā)展?jié)摿�。蘭迪機器的倉儲管理部門，秉承著名創(chuàng)新大師維杰伊·戈文達拉揚教授的“三盒思維”創(chuàng)新理論，持續(xù)深入分析倉儲管理的現(xiàn)狀，探索在平衡當前運營、突破傳統(tǒng)限制、規(guī)劃未來發(fā)展過程中的創(chuàng)新路徑和實踐價值。 思維聚焦于“管理當下”：倉庫將物資的高效收發(fā)和庫存安全保障作為核心任務。面對非標件繁多的管理挑戰(zhàn)，倉庫管理人員通過嚴格把控貨物出入庫流程、精確管理庫存數(shù)據(jù)、合理調配人員與設備資源，為生產制造供應鏈的穩(wěn)定運行打下堅實基礎。第二盒思維推崇“有選擇地遺忘過去”：主張打破傳統(tǒng)框架。2024年，隨著ERP系統(tǒng)的升級，同圖號專項物資賬目合并的挑戰(zhàn)浮現(xiàn)，給專項物資管理帶來了顯著的困擾和阻礙。然而，蘭迪機器的倉儲管理者并未停滯不前，而是積極擁抱變革，同時遵循上級的指導，不斷尋求創(chuàng)新的管理方法和流程。這種敢于革新的精神，不僅及時解決了當前的問題，還積累了寶貴的創(chuàng)新經(jīng)驗，為未來持續(xù)改進管理模式奠定了堅實的基礎，實現(xiàn)了當前運營與長遠發(fā)展的平衡。第三盒思維專注于“構建未來”，在人工智能的浪潮下，蘭迪倉儲迅速響應公司的戰(zhàn)略決策，向數(shù)字化和智能化管理邁進。全體職員正在學習Deepseek等AI工具，這展示了公司管理層對新技術的敏感性和積極態(tài)度。從上一年推動數(shù)字化管理到今年鼓勵全員學習和應用AI工具，蘭迪機器的倉儲管理工作在部門領導的指導下，已經(jīng)進行了前瞻性的規(guī)劃并取得了一定的進展：從2024年實現(xiàn)物資直接到達工位的釘釘宜搭掃碼管理，到2025年將物資貨位信息整合進ERP系統(tǒng)等。三盒思維為蘭迪的倉儲管理提供了動態(tài)平衡的方法論指導。立足于當前的高效運營，蘭迪勇于打破傳統(tǒng)限制，以創(chuàng)新思維擁抱變革，并以前瞻性布局搶占未來發(fā)展先機。通過將創(chuàng)新理念與實際執(zhí)行相結合，蘭迪正向更高水平的管理績效邁進，持續(xù)鞏固其在玻璃深加工領域的領先地位，為洛陽本土制造業(yè)的發(fā)展注入了強勁動力。蘭迪倉儲運用三盒思維構建動態(tài)運營體系，在玻璃深加工領域突破傳統(tǒng)邊界，將創(chuàng)新融入流程重構。以前瞻布局同步推進倉儲資源優(yōu)化與智能技術迭代，精準把握行業(yè)變革機遇，驅動管理效能持續(xù)提升，為行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展注入示范動能。 [詳情]

在非標玻璃鋼化爐企業(yè)的倉儲庫存中，變頻器等高價值物資長期占用大量資金，對企業(yè)的現(xiàn)金流產生重大影響。自2015年起，蘭迪機器在行業(yè)內率先實施變頻器寄售管理體系，通過供應商前置備貨與按需結算的JIT（準時制）物料管理模式，有效緩解資金壓力。該模式在實施過程中歷經(jīng)三次管理迭代，形成可復制的數(shù)字化轉型經(jīng)驗，現(xiàn)就其演進過程與管理要點進行系統(tǒng)梳理。一、初期挑戰(zhàn)：系統(tǒng)冗余引發(fā)效率問題（2015-2017）采用“ERP虛擬賬套+電子臺賬”雙系統(tǒng)管理的過程中，遇到了以下問題：1. 數(shù)據(jù)需要在兩套系統(tǒng)中重復輸入，導致倉庫工作人員30%的時間被消耗在數(shù)據(jù)核對上；2. 緊急領料流程的繁瑣性導致車間領料過程出現(xiàn)延誤。二、中期改進：手工臺賬，信息孤島問題嚴重（2018-2022）在2018年簡化ERP虛擬賬套流程后，采用電子臺賬進行管理。盡管操作時間縮短了30%，但仍存在：1. 采購部門與生產車間無法實時查看庫存信息，導致三方信息不同步；2. 手工臺賬的錄入過程中容易出現(xiàn)錯誤。三、數(shù)字化破局（2023-至今）借助釘釘宜搭管理系統(tǒng)構建數(shù)字化管理平臺，實現(xiàn)三大核心突破：１．采購部門能夠實時監(jiān)控庫存水平，并自動觸發(fā)補貨流程；２．車間通過掃碼方式領取物料，同時同步更新庫存數(shù)據(jù)；３．倉庫盤點工作變得簡單且效率顯著提升。變頻器生產車間通過直接掃碼操作，實現(xiàn)了倉庫管理員人工登記臺賬的減少，采購員能夠實時共享庫存數(shù)據(jù)，而月度盤點則能直接生成盤點數(shù)據(jù)。這些改進使得整個出入庫流程變得順暢且高效。實踐表明，寄售管理的本質是通過數(shù)字化手段重構供應鏈協(xié)同關系。只有當使用方將“他人的庫存”視如“自己的庫存”實施精細化管理，雙方才能真正地省心。同時供應商深度嵌入運營體系，方能實現(xiàn)庫存成本與供應鏈彈性的雙重優(yōu)化。 [詳情]

近日，在第23個全國《職業(yè)病防治法》宣傳周之際，為進一步強化職業(yè)病防治宣傳，提升員工職業(yè)健康防護意識，洛陽蘭迪機器玻璃鋼化裝備制造基地精心組織了一場意義非凡的職業(yè)病防治教育活動。活動現(xiàn)場，蘭迪機器特邀洛陽市東方人民醫(yī)院職業(yè)病防治科專家團隊親臨授課。專家們緊密結合蘭迪機器的實際情況與生產特點，深入淺出地講解了職業(yè)病防護重點概念、三級預防理念等知識，還針對焊工和噪聲場所的職業(yè)健康防護、高溫防中暑等實用內容進行了詳細介紹，并傳授了應急技能。員工們認真聆聽，積極互動，現(xiàn)場學習氛圍濃厚。作為行業(yè)領先的高端玻璃鋼化裝備生產商，蘭迪機器始終將職業(yè)健康工作置于重要位置。公司每年都會委托專業(yè)機構對作業(yè)現(xiàn)場進行職業(yè)病危害因素檢測，確保工作環(huán)境安全無虞。同時，組織接害工種人員定期參加職業(yè)健康體檢，規(guī)范建立員工職業(yè)健康監(jiān)護檔案，讓員工的健康狀況得到全面跟蹤與保障。此外，蘭迪機器常態(tài)化開展職業(yè)健康培訓教育，不斷提升員工的自我防護能力。在生產過程中，持續(xù)優(yōu)化革新生產工藝，積極使用無害、低害原輔材料，從源頭上促進清潔生產和職業(yè)健康保護。未來，蘭迪機器將繼續(xù)認真履行職業(yè)健康防護主體責任，營造重視職業(yè)健康防護的良好氛圍，為員工打造一個安全、健康、和諧的工作環(huán)境。 [詳情]

創(chuàng)新永無止境”始終是蘭迪機器發(fā)展的核心理念與實踐準則。在玻璃鋼化技術領域，蘭迪持續(xù)引領行業(yè)技術革新：2004年推出的首代強制對流加熱技術從根本上解決了Low-E玻璃鋼化的難題，實現(xiàn)了玻璃鋼化爐加熱技術的升級迭代，開創(chuàng)了行業(yè)先河。然而隨著市場對玻璃品質要求的不斷提升，傳統(tǒng)技術因爐體結構限制導致的渦流現(xiàn)象、加熱不均及能效低下等問題也日益凸顯。2014年，蘭迪基于十余年的技術積淀，在首代技術基礎上進行突破性創(chuàng)新，推出第二代颶風對流加熱技術。該技術通過三大核心創(chuàng)新：1）獨創(chuàng)的腔體結構設計，優(yōu)化流體動力學特性；2）精密計算的對流系統(tǒng)形態(tài)，大幅降低流體阻力達10%以上；3）創(chuàng)新的表面積控制方案，使換熱效率提升15%。這些突破不僅有效改善了行業(yè)長期存在的加熱均勻性問題，更將鋼化爐的能效水平推向新高度。這一突破性技術成為蘭迪高端鋼化爐“金鋼爐”的核心競爭力，解決了行業(yè)長期存在的加熱均勻性與能效痛點，為建筑家俬、新能源汽車、家電、太陽能等產業(yè)提供平彎鋼化玻璃系統(tǒng)解決方案，實現(xiàn)極致鋼化品質較好需求，在全球高端市場贏得了廣泛認可。 傳統(tǒng)強制對流技術的局限：渦流與能效瓶頸在建筑玻璃深加工領域，鋼化爐的性能直接決定了玻璃的強度、光學品質及能源消耗。較好代強制對流技術通過風機驅動熱空氣在爐內循環(huán)，但爐體多采用四邊形橫截面設計，存在兩大固有缺陷：1. 氣流渦流問題：直角邊壁導致熱風在循環(huán)中形成局部渦流，氣流方向紊亂，部分區(qū)域熱量堆積，而另一些區(qū)域加熱不足，玻璃受熱均勻性差（溫差可達±5℃以上）。2. 能源損耗高：渦流增加了氣流阻力，風機需更高功率維持循環(huán)，且加熱時間延長。颶風對流技術的創(chuàng)新設計：圓弧形爐腔與三級導流結構蘭迪的突破性方案在于重新設計爐內壁結構，將傳統(tǒng)四邊形爐腔改為圓弧形橫截面，并引入立壁、導流壁、匯流壁的三段式組合。其核心創(chuàng)新點如下：1. 圓弧形腔體：消除渦流的流體力學優(yōu)化· 實驗數(shù)據(jù)表明，圓弧形結構可使氣流速度分布標準差降低40%，渦流強度減少90%以上�！� 熱風沿弧形壁面流動時，遵循科恩達效應，緊貼壁面形成穩(wěn)定層流，避免傳統(tǒng)直角處的氣流剝離現(xiàn)象。2. 三級導流壁：精準控制氣流路徑· 立壁：垂直段引導氣流初始方向，減少入口湍流；· 導流壁：傾斜段加速氣流并導向爐腔中心，確保熱風覆蓋玻璃表面；· 匯流壁：弧形段匯聚氣流至出口，形成閉合循環(huán)，阻力降低30%。3. 熱效率提升的實測數(shù)據(jù)· 在相同功率下，颶風技術使爐內溫度均勻性達±2℃；· 加熱效率提升18%，單爐能耗下降12%-15%（以6mm玻璃鋼化為例，每平方米耗電量從5.8kWh降至4.9kWh）。技術優(yōu)勢帶來的市場競爭力作為蘭迪高端鋼化爐"金鋼爐"的核心競爭力，颶風對流技術展現(xiàn)出顯著的市場價值：其一，加工玻璃的光學性能達到國際先進水平；其二，單位能耗降低帶來顯著經(jīng)濟效益；其三，技術壁壘構建起持續(xù)競爭優(yōu)勢。據(jù)市場反饋，采用該技術的設備幫助客戶將產品良品率提升至99.2%，能耗成本節(jié)約15%以上。相比普通的對流爐，采用颶風對流技術的金鋼系列鋼化爐的鋼化玻璃產量（爐/小時）可大大提高，加工普通白�？商岣�30%左右，加工Low-E玻璃可提高40%左右。以加工5mm白玻為例，普通對流爐的每小時出爐量為16-17爐，蘭迪金鋼系列鋼化爐可達到20-21爐。以加工5mm雙銀Low-E（E=0.04)為例，普通對流爐的每小時出爐量為12-13爐，蘭迪金鋼系列鋼化爐可達到17-18爐。目前，采用颶風對流技術的蘭迪金鋼爐已出口至德國、美國、東南亞等50余個國家和地區(qū)，成為中國高端鋼化裝備的代表產品。行業(yè)影響與未來展望颶風對流技術不僅解決了傳統(tǒng)鋼化爐的能效問題，更推動了建筑玻璃向更高性能發(fā)展。隨著全球對節(jié)能建筑需求的增長，蘭迪的這項創(chuàng)新將持續(xù)引領行業(yè)技術升級。未來，結合智能溫控系統(tǒng)與新材料爐壁，熱風循環(huán)效率有望進一步提升，為綠色制造提供更多可能性。從流體力學優(yōu)化到實際能效提升，蘭迪颶風對流技術詮釋了“結構決定性能”的工程哲學。這一創(chuàng)新不僅是鋼化爐領域的里程碑，更為建筑玻璃的品質與可持續(xù)發(fā)展樹立了新標準。 [詳情]

在玻璃深加工領域，鋼化設備的技術突破始終是推動產業(yè)升級的核心動力。作為行業(yè)領軍企業(yè)，洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司自 2015 年推出 “金鋼” 系列鋼化設備以來，便以近百項創(chuàng)新技術重塑行業(yè)標桿。如今，搭載十三大創(chuàng)新技術的金鋼系列鋼化設備，已在海內外投入運行數(shù)百臺，成為高端建筑玻璃、汽車玻璃、家電玻璃及光伏玻璃等四大產業(yè)的較好解決方案，書寫著鋼化設備領域的傳奇篇章。技術創(chuàng)新驅動，突破工藝瓶頸金鋼系列鋼化設備的核心競爭力，源于對 “均勻性、效率、節(jié)能” 三大核心痛點的深度破解。其搭載的Cyclone™颶風對流技術，通過優(yōu)化蝸殼導流板結構，將爐內換熱效率提升 30% 以上，尤其擅長雙銀、三銀 Low-E 玻璃等低輻射玻璃的鋼化，解決了傳統(tǒng)設備加熱不均的難題。配合isoTherm™等場加熱技術，爐體寬度方向設置更多加熱分區(qū)，結合加熱元件的角度優(yōu)化布局，使熱氣流覆蓋無死角，玻璃表面溫度均勻性誤差控制在 ±1℃以內，從根源上減少劃傷、白道、應力不均等質量缺陷，近百項革新創(chuàng)造，光學質量達到行業(yè)領先水平。在節(jié)能降耗方面，MultiLock™多重絕熱技術通過增加爐壁熱阻，將設備運行時的能量散失降低 25%，能耗僅為 4kWh/㎡，優(yōu)于國家標準（4.39kWh/㎡），幫助企業(yè)有效縮減生產成本。而GeniusCool™等壓鋼化技術則通過流場分析優(yōu)化風柵結構，使風箱內部風壓均勻性提升 40%，整爐玻璃應力一致性差值≤6MPa，任意兩片均可直接用于夾膠工藝，顯著提高生產可靠性。全球案例背書，見證卓越性能目前，金鋼系列鋼化設備的技術優(yōu)勢，已在全球范圍內的高端項目中得到充分驗證。在韓國、愛爾蘭等海外市場，其穩(wěn)定的性能助力當?shù)仄髽I(yè)攻克高難度鋼化工藝，成為國際市場認可的 “中國智造” 名片；在國內，山東、河北等地龍頭企業(yè)通過金鋼設備實現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產到高端定制的跨越，尤其在超白玻璃、大尺寸 LOW-E 玻璃的鋼化中，成品率提升至 98% 以上，產能較傳統(tǒng)設備提高 20%，真正實現(xiàn)了 “高質量、高效率” 的雙重突破。智能升級賦能，開啟柔性生產面對玻璃深加工行業(yè)多品種、小批量的柔性生產需求，金鋼系列鋼化設備搭載Turing 2.0™智能鋼化控制系統(tǒng)，通過 AI 算法與工藝大數(shù)據(jù)結合，實現(xiàn) 60% 常規(guī)訂單的自動化操作，無需人工頻繁調試參數(shù)，換型時間縮短 50% 以上。配合FlexiReverse™柔性換向技術，玻璃在加熱段與冷卻段換向時無卡頓、無間隙，邊部變形率降低 70%，有效解決了傳統(tǒng)設備因摩擦導致的劃傷問題，為汽車玻璃等高精度產品提供了可靠保障。此外，EasyLink™互聯(lián)互通技術支持設備與工廠智能化系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、工藝參數(shù)遠程優(yōu)化，助力客戶構建數(shù)字化車間，適應工業(yè) 4.0 時代的智慧生產需求。嚴苛品質標準，定義行業(yè)標桿蘭迪金鋼系列鋼化設備的品質追求，體現(xiàn)在每一項嚴苛的技術指標中：6mm 白玻的弓形度≤1/1000（國家標準 3/1000），30 米距離觀察無明顯影像變形，表面應力一致性遠超行業(yè)平均水平。這些數(shù)據(jù)的背后，是蘭迪對 “零缺陷” 生產的執(zhí)著 —— 從加熱元件的精準布局到風柵系統(tǒng)的毫米級調試，每一道工序都經(jīng)過千余次測試，確保設備在極端工況下仍能穩(wěn)定運行。從技術革新到智能升級，從國內領先到全球認可，蘭迪金鋼系列鋼化設備以 “均勻、高效、智能” 的核心優(yōu)勢，為建筑、汽車、家電、光伏等領域打開了高品質鋼化的新窗口，更以近百項革新創(chuàng)造詮釋著 “中國智造” 的力量。在雙碳目標與高端制造需求交織的今天，蘭迪金鋼正攜手全球客戶，共同邁向玻璃深加工的全新時代。 [詳情]