【中玻網(wǎng)】2010年元月3日上午10點58分，伴著潔白晶瑩的瑞雪，和著激揚動人的音樂，在震耳欲聾的鞭炮聲中，獻縣人民相關(guān)部門副縣長杜廣禮舉起手中的點火器，點燃了烤窯油槍，高聳的爐窯頓時燃起熊熊的火焰，標志著一車間停工大修后點火一次成功。

　　從2009年10月20日開始，河北日新制瓶有限公司投入資金300多萬元，啟動一車間大修工程。熔化車間、制瓶車間、設(shè)備動力科等科室員工，團結(jié)一致、頑強奮戰(zhàn)、加班加點、晝夜施工、趕時間、搶速度、修正玻璃窯爐，安裝調(diào)試機器設(shè)備，克服了天寒地凍、時間緊迫等重重困難，經(jīng)過73天艱苦不懈的努力，使一車間具備了點火烤窯條件。在維修過程中，工程技術(shù)人員借鑒全部國內(nèi)同行業(yè)經(jīng)驗，新上和采用了小爐口改造和二次風(fēng)預(yù)熱兩項新技術(shù)，特別是小爐口改造技術(shù)，采用全新結(jié)構(gòu)和技術(shù)，能使火焰燃燒更加充分，并有效的提高熔化率，還可大大延長噴火口壽命。據(jù)日新集團總工程師馬傳勇介紹，此項技術(shù)，在全部國內(nèi)同行業(yè)中實屬首創(chuàng)。同時，新上一臺國產(chǎn)超導(dǎo)換熱器，可把二次風(fēng)預(yù)熱到160-200度。以上兩項新技術(shù)的實施，能有效提高燃氣溫度，大幅降低煤、電、油等能源消耗，是我集團公司在節(jié)能降耗、提效率高益領(lǐng)域的創(chuàng)新之舉。
　　在修正窯爐的同時，公司還投入資金450多萬元，新上3臺自動碼垛機、2臺意大利進口自動捆扎機、1臺自動纏繞機、2臺自動在線檢驗機。一車間正式投產(chǎn)后，產(chǎn)品包裝可全部實現(xiàn)自動化。既可大大減輕工人的勞動強度，也可有效提高工作效率，實現(xiàn)車間生產(chǎn)的全自動化，成為我集團乃至國內(nèi)同行業(yè)的又一亮點。