較為繁瑣的玻璃鋼管道試壓，較近在在新疆引額濟烏供水管道工程的一一項試驗中得到改進，并制造出了一種簡便易行的試壓裝置。
　　在玻璃鋼給水管道試壓中，長期以來采用的是注水管和打壓管剛性連接裝置，即注水口與多較泵之間采用鋼管連接。由于每次試壓時多較泵的位置因地而異、管溝的深淺不一，致使水源與泵和泵與管線的連接須重新調整，剛性連接裝置調整時須有氣割、電焊，在沒有電源的條件下自備電源操作非常麻煩，誤工誤時、耗費財力、物力較多。
　　新疆引額濟烏供水管道工程的工程技術人員針對上述剛性連接的不便，研制了一種簡便易行的試壓裝置。其原理是：在多較泵的進水口和出水口各安裝一節(jié)法蘭彎管，配備2條任意長的高壓軟管并在管的兩端壓制相應的金屬活接口，管道試壓組裝時用1根軟管連接水源與多較泵，用另1根軟管連接多較泵出水口與擬試壓管線堵板即可。
　　該方法與傳統(tǒng)試壓結構比較優(yōu)點明顯。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)在線(www.epoxy-e.cn)記者了解，主要是：縮短裝配時間，傳統(tǒng)試壓結構裝配時間大約需要2人，新的試壓裝置只需1人、10分鐘就能完成；簡化操作程序，傳統(tǒng)試壓裝置的裝配必須有電焊、氣割設備，而新試壓裝置只需要1只扳手；實現(xiàn)循環(huán)使用，傳統(tǒng)試壓裝置為一次性，即每次試壓需新制配件，而新的裝置則可多次使用。