【中玻網(wǎng)】1月8日，國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會在京召開。東旭集團有限公司“光電顯示用高均勻超凈面玻璃基板關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目獲國家科技進步獎一等獎，實現(xiàn)河北省主持通用項目在國家科技進步獎一等獎上零的打破。

　　“玻璃基板是電視機、平板電腦、手機等信息終端的關(guān)鍵部件，技術(shù)門檻高、制造難度大、投入資金風(fēng)險大，被稱為光電顯示行業(yè)的‘基石’。長期以來，玻璃基板技術(shù)和市場都被國外企業(yè)封鎖和壟斷，嚴重制約了我國顯示產(chǎn)業(yè)的健康安全發(fā)展�！睎|旭集團有限公司總裁、項目帶頭人李青說。

　　誓要“一片玻璃揚國威”，2005年，東旭集團有限公司率先在國內(nèi)組建玻璃基板研發(fā)團隊，向“卡脖子”技術(shù)展開攻關(guān)。玻璃基板超潔凈加工一直是平板顯示行業(yè)較大的難題，即便是微米級的顆粒，也有可能導(dǎo)致顯示面板產(chǎn)生黑線、亮線或壞點。對此，項目團隊艱苦攻關(guān)，開發(fā)了雙光束散射表面顆粒檢查技術(shù)、“水吸法”研磨技術(shù)，發(fā)明了玻璃基板自動加工生產(chǎn)線，成功解決了玻璃碎屑、顆粒污染難題，實現(xiàn)了超凈面品質(zhì)，達到全部先進水平。

　　玻璃基板屬于無堿鋁硅酸鹽玻璃，是目前難熔的玻璃產(chǎn)品之一。一旦玻璃熔制質(zhì)量不佳，就會造成成分不均勻、內(nèi)部結(jié)石缺點，進而影響產(chǎn)品的均勻性。對此，項目團隊開發(fā)了沿中心線對稱布置“半圓形表面”電較的窯爐及全氧燃燒電助熔控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了高質(zhì)量熔化。

　　此外，圍繞解決氣泡、條紋、內(nèi)部夾雜等玻璃基板的微缺點，項目團隊還發(fā)明了由澄清、冷卻、攪拌、均化、供料五大功能倉組成的“五倉型”鉑金通道，并且開發(fā)出智能集成控制系統(tǒng)，在國內(nèi)率先攻克了玻璃液優(yōu)異處理技術(shù)。同時，通過發(fā)明一種新型玻璃基板化學(xué)組成，有效滿足了顯示面板制程對玻璃基板的熱性能、電性能和耐化性等要求。

　　“近年來，我省創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的腳步越來越快，為企業(yè)快速成長營造了氛圍、創(chuàng)造了機遇，提供了許多支持和幫助，企業(yè)創(chuàng)新步伐隨之加快�！崩钋嗾f，東旭技術(shù)幫助我國成為大部分國家第三個掌握玻璃基板制造核心技術(shù)的國家，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于手機、車載產(chǎn)品、筆記本電腦、電視機等各類顯示終端，完全結(jié)束了玻璃基板完全依賴進口的歷史。

　　據(jù)悉，近3年，該項目共完成單位新增銷售額133億元，其他應(yīng)用單位新增銷售額超200億元，通過撬動進口玻璃大幅降價，為下游企業(yè)節(jié)約成本超2000億元。