【中玻網】在玻璃鋼化處理的過程中，造成碎片狀態(tài)不合格的原因主要有以下幾點：

　　1、加熱不均勻。鋼化玻璃生產線的加熱不均主要是由于加熱系統(tǒng)故障造成的。因為玻璃在加熱爐中靠電爐絲加熱，而電爐絲長時間使用會因氧化變細，可能造成接觸不良或熔斷，導致鋼化爐爐體內局部加熱功能喪失，從而導致玻璃板面溫度不均勻。溫度控制系統(tǒng)故障，每臺鋼化爐由多個溫度控制區(qū)和與之相對應的溫控器組成，如果溫控器發(fā)生故障，人使爐體內局部失去控制，造成玻璃加熱的不均勻。

　　2、冷卻不均勻。冷卻風柵局部堵塞或風柵有設計制造缺點，造成吹風不均勻，導致玻璃板面冷卻不均勻。

　　3、加熱冷卻的工藝制度設定不合理。加熱溫度、時間和冷卻風壓及吹風時間應隨玻璃厚度、顏色及環(huán)境溫度的變化而適當調整。

　　4、急于提高產量，裝爐率高，使爐溫下降過快，加熱系統(tǒng)補熱能力不足，造成玻璃大舞臺面溫度。

　　5、原片玻璃質量不好。原片玻璃有氣泡、結石等缺點，會造成玻璃在鋼化后缺點附近應力不均勻，導致局部碎片偏大。