【中玻網(wǎng)】增量法稱量是通過給料設(shè)備向秤斗內(nèi)加入設(shè)定重量的物料，然后通過排料裝置將秤斗排空的一種稱量方法，優(yōu)點(diǎn)是控制比較簡(jiǎn)單，投入資金比減量法電子秤少，適用于濕度小，不易黏結(jié)、流動(dòng)性好的物料；其缺點(diǎn)是秤斗存料，對(duì)于一些濕度大、黏性強(qiáng)的物料尤為嚴(yán)重。

　　減量法稱量則是通過給料裝置向秤斗內(nèi)加入大于設(shè)定重量的物料，然后由秤斗下的排料機(jī)將設(shè)定重量的物料排出的一種稱量方法，優(yōu)點(diǎn)是排料的過程即稱重的過程，清理了秤斗黏料的誤差，提高了動(dòng)態(tài)精度；其缺點(diǎn)：①造價(jià)成本高，對(duì)排料設(shè)備的要求排料精度高、穩(wěn)定性好、設(shè)備故障率低；②排料的重量就是配料的重量，如果出現(xiàn)稱量超差，整付料只能做排廢處理。

　　通過對(duì)兩種稱量方法的比較，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)兩種方法進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。增量法微量秤主要有以下幾種：

　　第1種如圖1所示，采用1臺(tái)、2臺(tái)甚至3臺(tái)微量電磁振動(dòng)給料機(jī)或微量螺旋給料機(jī)對(duì)秤斗進(jìn)行喂料，秤斗下方設(shè)氣動(dòng)蝶閥，秤斗和氣動(dòng)蝶閥通過傳感器進(jìn)行稱重，當(dāng)幾種物料按照設(shè)定重量設(shè)定排料順序陸續(xù)排入秤斗中后，打開氣動(dòng)蝶閥后排空。

　　圖1增量法微量秤（第1種）

　　第二種如圖2所示，同樣采用微量電磁振動(dòng)給料機(jī)或者微量螺旋對(duì)秤斗進(jìn)行設(shè)定重量的喂料，秤斗下方設(shè)置平槽的電磁振動(dòng)給料機(jī)，給料機(jī)吊掛在秤斗下方，秤斗下口設(shè)計(jì)溜管插入電磁振動(dòng)給料機(jī)中，電磁振動(dòng)給料機(jī)和秤斗間通過軟連接連接，防止粉塵外揚(yáng)，等所有的補(bǔ)料給料機(jī)補(bǔ)畢物料，通過掛在秤斗下方的電磁振動(dòng)給料機(jī)將秤斗中的物料全部排空。

　　圖2增量法微量秤（第二種）

　　第三種如圖3所示，增量法稱量也一樣采用微量電磁振動(dòng)給料機(jī)或微量螺旋給料機(jī)進(jìn)行補(bǔ)料，通過設(shè)計(jì)一個(gè)封閉的料斗，在里面設(shè)置了一個(gè)隔絕振動(dòng)的氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在此翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)置傳感器，傳感器上設(shè)置一個(gè)料碗，配料過程中料碗和物料參與稱重過程，當(dāng)補(bǔ)料的給料機(jī)將物料分別按順序排入料碗后，料碗翻轉(zhuǎn)180°將物料全部倒入料斗之中，料斗外側(cè)設(shè)置振動(dòng)氣錘，從而將全部的物料排入下一道工序當(dāng)中。

　　圖3增量法微量秤（第三種）

　　減量法微量秤對(duì)于補(bǔ)料的電磁振動(dòng)給料機(jī)排料精度要求不高，只需選擇排料速度大致匹配生產(chǎn)要求的電磁振動(dòng)給料機(jī)或者螺旋給料機(jī)即可。該方案采用類似臺(tái)秤的單點(diǎn)式傳感器稱重設(shè)計(jì)，排料給料機(jī)、秤斗、溜管采用輕量化設(shè)計(jì)，秤斗和給料機(jī)單獨(dú)固定在稱重平臺(tái)上，排料給料機(jī)滿足自重輕、喂料精度高、喂料均勻穩(wěn)定的要求。目前成功的工程案例中已可達(dá)到±5 g的控制要求，甚至還可達(dá)到更高的控制精度。

　　圖4減量法微量秤

　　增量法和減量法微量秤在實(shí)際工程應(yīng)用中有著各自鮮明的特點(diǎn)，玻璃原片生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)各自物料的特點(diǎn)，如物料的顆粒度、黏度、流動(dòng)性等物料性質(zhì)選擇不同原理的微量秤，從而提高玻璃配料稱量的準(zhǔn)確度，達(dá)到提升玻璃質(zhì)量的目的，為企業(yè)穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供保障。