近日，中玻網(wǎng)記者從陽(yáng)光窯爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司獲悉，該公司經(jīng)過幾年時(shí)間開發(fā)及應(yīng)用，成功應(yīng)用以石油焦粉來(lái)代替燃油玻璃窯燃燒，此舉大大減少了生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本。

    據(jù)介紹，以石油焦為原料，經(jīng)一級(jí)破碎、力度強(qiáng)研磨、制成一定規(guī)格的粉料，通過總儲(chǔ)罐、分料系統(tǒng)、計(jì)量控制系統(tǒng)及粉料發(fā)送系統(tǒng)等將燃料輸送至專項(xiàng)使用燃燒器，根據(jù)不同工業(yè)窯爐的工藝條件和要求，燃料定量從燃燒器內(nèi)噴出并連續(xù)、均勻、穩(wěn)定地燃燒，所產(chǎn)生的高度熱量對(duì)窯內(nèi)物料進(jìn)行有效熔化，較終生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的各類產(chǎn)品。該技術(shù)包括兩種燃燒輸送形式：高壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)。其中低壓系統(tǒng)投入資金少，施工周期短，有效果快，但控制精度相對(duì)較差。高壓系統(tǒng)投入資金相對(duì)較高，施工周期稍長(zhǎng)，但系統(tǒng)完善，自動(dòng)化程度高。用戶可根據(jù)自身要求進(jìn)行選用。

    在以燃油為熱源的玻璃生產(chǎn)中，燃油的消耗成本在玻璃成本中所占比例較高。石油焦干粉取代燃油在不改變玻璃窯結(jié)構(gòu)，不影響正常生產(chǎn)的情況下進(jìn)行技術(shù)改造，非常大地降低生產(chǎn)成本，已在許多玻璃廠取得較可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

  例如： 2005年下半年一家浮法玻璃廠，開始使用石油焦粉，較初使用低壓系統(tǒng)，并經(jīng)無(wú)數(shù)次試驗(yàn)探索進(jìn)化到高壓系統(tǒng)，現(xiàn)經(jīng)多家客戶使用取得了良好的使用效果，經(jīng)濟(jì)效益顯著，節(jié)能效果可高達(dá)20%-40%。

系統(tǒng)工作原理
1．工作原理：該技術(shù)結(jié)合玻璃窯的要求，采用氣力輸送原理，將石油焦制成一定粒度的粉料采用特殊設(shè)備將其與壓縮空氣混合成一定比例的呈流態(tài)化的固-氣兩相流體，通過管道噴吹噴入窯爐燃燒。
2．系統(tǒng)分類及構(gòu)成：
⑴低壓系統(tǒng) 其構(gòu)成較為簡(jiǎn)單，由料倉(cāng)、給料設(shè)備、混合輸送設(shè)備、換向管道組成。
⑵高壓系統(tǒng)  由料倉(cāng)、發(fā)送設(shè)備、混合輸送設(shè)備、調(diào)壓充壓控制管路、輸送控制管路、流化控制管路、吹掃控制管路、稱量計(jì)量系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。
低壓系統(tǒng)簡(jiǎn)單、投入資金少，施工周期短，正常情況下45天可完成設(shè)計(jì)施工，相對(duì)高壓系統(tǒng)而言，控制精度要差一些，中小型窯爐更為適應(yīng)。
高壓系統(tǒng)完善，系統(tǒng)完全采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行控制，自動(dòng)化程度高，火焰與溫度可控性好，但投入資金非常大，設(shè)計(jì)施工周期約為2個(gè)月左右，大型窯爐更為適應(yīng)。
3．高壓系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)：
a．大量采用氣動(dòng)球閥和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，系統(tǒng)動(dòng)作可靠性高。所有氣動(dòng)閥的動(dòng)作由自動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行控制。
b．使用專項(xiàng)使用的發(fā)送罐恒壓發(fā)送粉料，粉料在罐內(nèi)獲得充分的流化，因此其料流連續(xù)均勻，火焰穩(wěn)定，可控性好。
c．粉料的流量控制精度達(dá)到0．1Kg/分鐘，可完全滿足窯爐溫度控制精度要求。
d．清理了使用重油時(shí)因噴槍結(jié)焦而影響燃燒效果的現(xiàn)象，同時(shí)也降低了熔化工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

使用效果與可操作性
使用重油時(shí)，通過調(diào)整油、氣、風(fēng)的配比，來(lái)獲得滿足工藝要求的火焰。使用高壓噴吹系統(tǒng)時(shí)，則通過調(diào)整發(fā)送罐的罐壓和輸送氣壓力來(lái)調(diào)節(jié)粉料的流量，進(jìn)而控制熔窯溫度；通過調(diào)節(jié)輸送氣、流化氣的配比來(lái)控制火焰的剛性和長(zhǎng)度。由于采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此其調(diào)節(jié)靈活，操作簡(jiǎn)便。
石油焦粉與重油的熱值比為（1.1-1.2），由于燃料量的增加，因此在使用中助燃風(fēng)的流量亦需增加，故窯壓與使用重油相比有所上升，該影響通過窯壓閘板的自動(dòng)調(diào)節(jié)可清理。一般情況下，窯壓閘板開度增加約3%-5%。
與使用重油相比，高壓系統(tǒng)操作難度有所增加，其原因一是員工的操作習(xí)慣有一個(gè)適應(yīng)的過程，二是粉料的水份波動(dòng)對(duì)其輸送性能和流化狀態(tài)產(chǎn)生影響，從而影響火焰質(zhì)量。因此，根據(jù)窯爐工況來(lái)調(diào)節(jié)相關(guān)參數(shù)。
    現(xiàn)浮法玻璃廠兩條生產(chǎn)線全窯燃用石油焦粉后，其熔窯四小穩(wěn)：窯溫、窯壓、液面、泡界線保持穩(wěn)定，說明使用石油焦對(duì)熔窯工況無(wú)不利影響。

（陽(yáng)光窯爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司http://www.tbsun.cn提供資料）