【中玻網(wǎng)】農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃超精磨加工零件技術要求在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃套簡整個表面上均勻分布直徑為0.02mm網(wǎng)絡黑點，并且點與點上下左右之間距離為0.02mm，印刷時采用光源放在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃套筒中間，利用感光原理進行印刷，因此對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃表面，要求透光性好，表面無拉毛、劃傷和蒼蠅跡。鋼化玻璃；原加工工藝為：農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃套筒整體澆鑄→上悶頭粗磨→壓網(wǎng)點→噴黑處理→精磨。根據(jù)原加工工藝要求，首先安裝悶頭，悶頭外圓與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃套簡內(nèi)孔采用過盈配合，過盈量0.05－0.07mm，加工時，選用本廠生產(chǎn)的高精度外圓磨床H142，其非常大磨削直徑320mm，更主要的是機床精度高，工作運行平衡，振動性小。鋼化 玻璃、藝術玻璃、玻璃機械

頭架為直流無級調(diào)速，在磨削加工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃套簡過程中，發(fā)現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃表面振紋十分明顯，中間較容易產(chǎn)生讓刀現(xiàn)象，造成零件腰鼓形，并且難以清理，零件徑向跳動和圓度較差。針對上述加工質(zhì)量分析，由于是悶頭兩端裝夾，整體是空心，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃是非金屬材料，其剛性較差，受力時容易產(chǎn)生彈性變形，因此必須提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃的剛性和強度，防止其受力產(chǎn)生彈性變形，因而采取下列方法。采用兩端裝悶頭，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃中間澆鑄石膏粉和老粉，提高其剛性和強度，減少受力而產(chǎn)生彈性變形，通過上述改進后，在磨削加工中，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃表面振紋明顯改善，腰鼓形現(xiàn)象也基本清理，圓度和徑向跳動基本達到粗磨加工精度要求。