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2.1、釜體：選用泰鋼或者濟(jì)鋼生產(chǎn)16MnR材料,,完全按照GB150-1998《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)及制造，受壓部件焊縫100%射線(xiàn)探傷檢測(cè)，為設(shè)備的質(zhì)量和安全性能提供了有力保證。

2.2封頭：齒形法蘭盤(pán)和橢球形封頭均采用整體鍛件，厚度大于釜體厚度。

2.3釜門(mén)：采用汽缸單側(cè)開(kāi)門(mén)方式，能自動(dòng)擺合、鎖緊。使設(shè)備的自動(dòng)化程度得到提高。

2.4加熱元件：采用遠(yuǎn)中波輻射加熱管，加熱元件均勻分布于釜內(nèi)兩側(cè)和底部，保證了在加熱過(guò)程中釜內(nèi)前后溫度的均勻性，同時(shí)縮短了加熱時(shí)間，達(dá)到了節(jié)能的目的。

2.5保溫材料：采用硅酸鋁巖棉，進(jìn)行內(nèi)部保溫，其保溫性能優(yōu)于傳統(tǒng)的巖棉;使得釜內(nèi)熱量不易流失，尤其是在保溫階段，能很好的將溫度恒定，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率。另外保溫層外部分用不銹鋼板進(jìn)行固定和密封，除了增加美觀(guān)度外，還起到了防銹、防污等功能。

2.6冷卻系統(tǒng)：在釜內(nèi)兩側(cè)和頂部均布有雙熱鍍鋅無(wú)縫管作為冷卻器，熱交換效率高，散熱面積大，冷卻時(shí)，通過(guò)獨(dú)特的風(fēng)道設(shè)計(jì)，使釜內(nèi)冷卻空氣流動(dòng)、并且循環(huán)；保證了釜內(nèi)各處散熱均勻、快速。

2.8控制系統(tǒng)：配置PLC系統(tǒng)，采用彩色觸摸屏進(jìn)行操作，整個(gè)工藝過(guò)程能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作；在工作過(guò)程中，壓力和溫度曲線(xiàn)隨時(shí)顯示，并有無(wú)紙記錄功能，可完成工藝曲線(xiàn)和過(guò)程參數(shù)的記錄；在升溫升壓進(jìn)程中，設(shè)有溫度等壓力、壓力等溫度的控制程序，以保證溫度和壓力按設(shè)定的工藝曲線(xiàn)同步進(jìn)行，在恒溫恒壓進(jìn)程中，設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)溫、補(bǔ)壓控制。

2.9安全聯(lián)鎖系統(tǒng)：釜體上配有機(jī)械的安全連鎖裝置，另外程序里也設(shè)定有安全連鎖程序；實(shí)現(xiàn)釜內(nèi)有壓無(wú)法開(kāi)門(mén)；超溫超壓自動(dòng)報(bào)警以及超溫自動(dòng)降溫、超壓自動(dòng)卸壓，較大限度地保證了操作的安全性

常州市中玻玻璃機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在風(fēng)景優(yōu)美的江蘇常州市武進(jìn)區(qū)鳴凰工業(yè)園南周路2號(hào)。是一家具有自行設(shè)計(jì)、研發(fā)、加工、制造、安裝及完善的售后服務(wù)的玻璃深加工企業(yè)。 公司主要生產(chǎn)玻璃清洗機(jī)、夾層玻璃生產(chǎn)線(xiàn)和熱彎爐系列，主要有：8-12m/min高速LOW-E兩用玻璃清洗機(jī)、LOW-E兩用玻璃清洗機(jī)，建筑玻璃清洗機(jī)和產(chǎn)業(yè)玻璃清洗干燥機(jī)系列，行走吸盤(pán)機(jī)，玻璃合片機(jī)，玻璃輸送機(jī)，電動(dòng)PVB膠片架，玻璃輥壓機(jī)，平彎兩用輥壓機(jī)，玻璃蒸壓釜，PLC熱彎爐，全電腦控制熱彎爐。 公司為客戶(hù)提供夾層線(xiàn)平面布置圖和高壓釜地坑圖，設(shè)備安裝指導(dǎo)，提供高壓釜技術(shù)培訓(xùn)和高壓釜防火技術(shù)。

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