爐殼由槽鋼及優(yōu)質鋼板焊接成圓形結構,其內部用耐火材料磚砌成加熱室，在加熱室與爐殼之間用硅酸鋁棉保溫,以減少熱量損失（爐體表面溫度均達到國家標準）。采用耐高溫電阻絲加熱，在熔爐側面底部設有安全出口，爐頂裝有可旋轉圓形爐蓋；

主要配套壓鑄、澆鑄等行業(yè)鋁、鋅等有色金屬的熔化及保溫。配備功能齊全的配電柜，具有爐絲超溫斷電、熔液超溫保護功能。采用名優(yōu)廠家生產(chǎn)的SCR模塊控制（臺灣泛達），輸出功率可調，運作平穩(wěn)，安全可靠。采用PID系統(tǒng)控制溫度，較大限度保證了用戶對熔液溫度控制的要求。熔爐具有升溫快、保溫性能好、操作方便、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點（無煙、無塵，比柴油爐節(jié)省了30%的成本）。

在額定功率范圍內，用戶可根據(jù)生產(chǎn)要求調節(jié)電爐功率。此外，可根據(jù)不同產(chǎn)品要求設定不同的熔液溫度，保證壓鑄、澆鑄產(chǎn)品品質要求。

型號	電壓	相數(shù)	額定功率	額定溫度℃	坩鍋尺寸（mm）	空爐升溫時間（h）	熔鋁量/小時（熱爐）
100KG	380V	3	45KW	900	￠450×580	≤2.5	60kg
200KG	380V	3	50KW	900	￠520×620	≤2.5	80kg
300KG	380V	3	60KW	900	￠620×630	≤2.5	110kg
400KG	380V	3	90KW	900	￠720×690	≤2.5	150kg
500KG	380V	3	120KW	900	￠780×740	≤2.5	180kg
600KG	380V	3	135KW	900	￠780×890	≤2.5	250kg

主營產(chǎn)品：工業(yè)電熔爐+熔鋁爐+熔鋅爐+五金脫油機+脫水烘干機+工業(yè)烤爐+隧道爐+流水線+拋光機+水簾噴油柜 公司成立年份：
公司網(wǎng)址：http://yuanjiaomei.glass.com.cn

實用型節(jié)能熔鋁爐

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：100 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：0.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

1．工作前要指定爐前操作負責人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準備：（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩；（2）仔細檢查測溫儀表、儀器、電器設備接地線等是否完好正確；（3）檢查抽風裝置是否正常，液體氰化爐應單獨抽風；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應干燥無水，必須經(jīng)過烘烤或預熱。2．調節(jié)電流時應先將變壓器斷電。3．鹽爐啟動時應采用低電壓，以后逐漸升壓。4．工件不準與熱電偶、電極相接觸。5．工件應捆扎牢靠，若掉入爐內應斷電后撈取。6．添加的鹽類及脫氧劑，必須經(jīng)過烘烤并應緩慢加入，加鹽量應控制在規(guī)定范圍內。7．中溫鹽爐應每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時即應脫氧。8．每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時應首先斷電。9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃；硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。10．工作中嚴禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內。嚴禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質帶入硝鹽爐內。11．硝鹽爐應用電加熱，嚴禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴禁使用。硝鹽著火時，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。12．工作完畢后，應切斷電源、整理設備及清理工作場地。13鹽浴爐用鹽的化學純度必須符合標準，使用前要按規(guī)定配比并烘干。14對禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。15．鹽浴爐應配備抽風輔助設備，并在使用中正常工作。