立體真空玻璃 技術(shù)轉(zhuǎn)讓

————解決行業(yè)瓶頸————

一、立體真空玻璃的構(gòu)造特征

由真空玻璃折邊、真空玻璃面構(gòu)成單面開口的立體結(jié)構(gòu)；面和折邊中設(shè)有一層或多層真空層；封接部位、封口，均位于折邊的開口邊或折邊上。

二、立體真空玻璃的主要優(yōu)勢

（一）更好的發(fā)揮的真空絕熱性能，尤其為無框門扇、窗扇或全玻幕墻、全玻天幕應(yīng)用時。

1.折邊真空層與面真空層共同作用，隔絕室內(nèi)外冷能、熱能的傳導(dǎo)。

2.折邊真空層，隔絕室內(nèi)外冷能、熱能，通過真空玻璃之間、真空玻璃與門窗框之間傳導(dǎo)的途徑。

3.室內(nèi)外冷能、熱能的傳導(dǎo)必須經(jīng)外原片玻璃的折邊，而折邊高度通常在35mm以上，且傳導(dǎo)面積僅以外原片玻璃的厚度計，加之玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)小，故沿外原片玻璃折邊傳導(dǎo)的冷能、熱能微小。

（二）具有極優(yōu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)剛度，從而賦予極優(yōu)的耐久性、耐環(huán)境能力、可靠性、力學(xué)壽命。

1.在折邊的作用下，數(shù)倍、數(shù)十倍增加真空玻璃的抗彎強(qiáng)度。

2.具有極優(yōu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、適宜的結(jié)構(gòu)剛度。原片玻璃為單面開口的立體結(jié)構(gòu)，且面與折邊為整體，故由二片或多片原片玻璃構(gòu)成的立體真空玻璃，具有極優(yōu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、適宜的結(jié)構(gòu)剛度。

3.邊緣強(qiáng)度大、穩(wěn)固。真空玻璃的邊緣由面與折邊構(gòu)成立體結(jié)構(gòu)，故具有極優(yōu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)剛度。封接料位于折邊的開口邊或折邊中，與真空玻璃面不在同一平面，故邊緣沒有因封接而產(chǎn)生的應(yīng)力交匯。

（三）溫差產(chǎn)生的熱脹應(yīng)力得以有效釋放，真空壽命、力學(xué)壽命不受溫差影響。

當(dāng)外原片玻璃面受熱產(chǎn)生膨脹時，熱能在外原片玻璃的折邊上同時產(chǎn)生由外至內(nèi)、由高至低的溫度梯度、膨脹梯度，加之折邊與外原片玻璃面為90°角，故在外原片玻璃折邊逐漸產(chǎn)生膨脹梯度的同時，自然地釋放了外片玻璃面受熱產(chǎn)生的膨脹……

（四）曲率半徑大，彎曲對氣密性封接無影響。

1.在立體真空玻璃中，原片玻璃的折邊相當(dāng)于數(shù)倍增加了原片玻璃的厚度，故立體真空玻璃的曲率半徑小，弓型彎曲小。

2.立體真空玻璃產(chǎn)生弓型彎曲時，其彎曲方向與折邊中的封接部位呈90°，使封接部位的封接料、內(nèi)折邊、外折邊的曲率半徑完全相同，彎曲在封接料、內(nèi)折邊、外折邊之間不產(chǎn)生拉應(yīng)力，固彎曲對氣密性封接無影響。

（六）隔聲性能更好。

極優(yōu)的綜合力學(xué)性能，為選用不同厚度的內(nèi)外原片玻璃創(chuàng)造了前提條件，從而解決同等厚度玻璃間“產(chǎn)生音頻共振”的行業(yè)瓶頸，故隔聲性能更好。

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普通中空玻璃中空玻璃結(jié)構(gòu)中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構(gòu)成。四周用高強(qiáng)高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封。中間充入干燥氣體，框內(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度�？梢愿鶕�(jù)要求選用各種不同性能的玻璃原片，如無色透明浮法玻璃壓花玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃等與邊框（鋁框架或玻璃條等），經(jīng)膠結(jié)、焊接或熔接而制成。中空玻璃可采用3、4、5、6、8、10、12mm厚片度原片玻璃，空氣層厚度可采用6、9、12mm間隔。玻璃的熱傳導(dǎo)率是空氣的27倍，只要中空玻璃是密封的，該中空玻璃就在最佳隔熱效果。中空玻璃的玻璃與玻璃之間，留有一定的空間。框內(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度。中空玻的兩層間距一般為8mm。高性能中空玻璃與一般普通中空玻璃不同，除在兩層玻璃中間封入干燥空氣之外，還要在外側(cè)玻璃中間空氣層側(cè)，涂上一層熱性能好的特殊金屬膜。它可以截止由太陽射到室內(nèi)的相當(dāng)?shù)哪芰�，起到更大的隔熱效果�?/div>