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微浮法生產線（特種玻璃）
基本信息
微浮法生產線（特種玻璃）
秦皇島騰創(chuàng)應用玻璃技術有限公司總結多年的電熔窯生產線建設經驗，針對特種玻璃生產的需求，成功地開發(fā)了微浮法生產線系列，并投入生產應用中。
根據用戶要求，我們制作的生產線規(guī)模可大可小，我們負責生產線的設計、施工到投產的全過程服務，合作方式靈活多樣，盡較大努力讓用戶得到滿意的結果。
一、熔化種類
按用戶要求的特種玻璃品種決定組方和熔化手段。
二、熔化量
根據用戶要求，我們可以設計出日熔化2噸～36噸特種玻璃液的微格法生產線。
三、熔化制式
全電熔或電助熔
四、耗電量
熔化池是專門熔化玻璃液的中心區(qū)域，其耗電量為0.9～1.3度/公斤玻璃液。錫槽是特種玻璃板材成型的重要區(qū)域，但其耗電量較少。
五、加熱方式
用鉬電極或氧化錫電極直接為玻璃液加熱，保證了熱量的較小損失，同時也保障了玻璃液的質量。
六、冷卻方式
在工作過程中必須冷卻電極，即可水冷，又可風冷。水冷效果更好。
七、加料方式
我們公司有專業(yè)生產的X-Y自動加料機和扇型自動加料機，小型窯爐多采用人工加料，大型窯爐人工加料和自動加料均可。
八、成型配套
我們采用國內廠家優(yōu)質相關配套設備。
微浮法生產線（特種玻璃）產品概況
浮法玻璃的生產在中國是前無古人的一項嶄新的事業(yè)，由于沒有任何可資借鑒的資料，一開始實驗生產就遇到一波又一波的難題。沒有設計師，建材部的專家和洛玻的廣大科技人員等就在鍋爐房里搞設計，畫出草圖就施工。沒有大型車床設備，洛玻的鉗工們就用小爐匠補鍋的辦法，現(xiàn)場加工25米的小錫槽。當時在生產工藝上遇到的一個重要難題是：高溫玻璃水通過錫槽時容易凝結，造成玻璃厚薄不均。有時玻璃水在錫槽里亂濺，工人們身上到處是傷。洛玻的技術人員經過長期思考，在錫槽上部設計了電加熱設備，玻璃水通過錫槽容易凝結的問題解決了。接著，他們自行研制了玻璃拉邊機，精心設計速度、角度、壓入深度，并將成型部分工藝形狀作了修改，玻璃越拉越寬、越拉越平，質量越來越高。1971年9月23日，洛玻廣大干部職工，在部領導、有關專家的指導下，在兄弟單位的全力配合下，團結奮戰(zhàn)了3個多月，終于成功地建起了第一條浮法玻璃生產線，生產出了我國第一塊浮法玻璃。機械強度、平整度、透光度均優(yōu)于其它平板玻璃。洛玻憑借超人的智慧和辛勤勞動，圓了中國人的浮法夢。對于浮法玻璃來說，由于厚度的均勻性比較好，其產品的透明度也比較強，所以經過錫面的處理，比較光滑，在光滑的作用下火焰以及拋光的作用下，形成了一種表面比較整齊、平面度比較好，光學性能比較強的玻璃，這種浮法玻璃的裝飾特性特別好，更具有良好的透明性、明亮性、純凈性、以及室內的光線明亮等特點，視野的廣闊性能，同時還要具有建筑門窗、天然采光的材料的最佳首選材料，更是極富應用的建筑材料之一，可以說，在建筑玻璃的多種種類來看，這種浮法玻璃應用最大，是進行玻璃深加工的最為重要的原片之一。超白的浮法玻璃以透明度純凈度最佳為主要特色。