玻璃模具-概要

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1.普通低合金鑄鐵　　鑄鐵廣泛用作模具材料始于19世紀，鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能、良好的加工性、成本低、熱而不粘的性能，適合中小型鑄造廠生產等，目前國內外普遍都采用鑄鐵作為玻璃模具材料，合金鑄鐵在可預見的未來仍然是主要玻璃模具材質。　　2.球墨和蠕墨鑄鐵　　球墨鑄鐵有較高的強度和韌性，并有良好的抗氧化性能，其抗熱疲勞性能優(yōu)于其他鑄鐵，但由于其石墨形態(tài)呈孤立的球狀，導熱性較差，不能適應機械化生產要求，限制了它在玻璃模具中的使用，故大多工廠只用它制造小型的瓶模。　　蠕墨鑄鐵機械性能與球墨鑄鐵相近，具有較高的導熱性、抗氧化和抗生長能力，又有像灰鑄鐵那樣良好的鑄造性能和機械加工性能，使蠕墨鑄鐵具有良好的綜合性能，而用于制造玻璃模具材料。　　3. D型石墨鑄鐵　　D型石墨屬于片狀石墨一種，它是在奧氏體樹枝晶間生長，奧氏體的連續(xù)性割裂了石墨片的連續(xù)性，且D型石墨與基體間的間隙比其它片狀石墨與基體間的間隙小。D型石墨細小、卷曲、端部較鈍的形態(tài)，決定了它對基體的切割作用小，不易引起較大的應力集中，所以D 型石墨鑄鐵具有較高的強度　　目前D型石墨鑄鐵用作玻璃模具材料已成熱點，國內外已有許多研究，從國外進口的模具分析表明，大都采用D型石墨鑄鐵材質。通常采取加入元素鈦、采用金屬型等來獲得D型石墨。　　4. 合金鋼　　近年來開始采用合金鋼制模，合金鋼在大多數(shù)情況下比鑄鐵能更好地滿足對玻璃模具提出地要求。鋼的導熱性次于鑄鐵，因此使用時易出現(xiàn)過熱，產生粘附現(xiàn)象。因此必須采用強制冷卻、合理設計模具結構、用硅酮脂潤滑等方法。　　不銹鋼是一種耐腐蝕、強度高、耐氧化及韌性好的材質，其導熱性較差，熱膨脹小，成分是各種各樣的，英國很早就用于制造沖頭、襯模等。美國用AISI430號(12 ～14 Cr)和AISI 310號(25 Cr，20Ni)不銹鋼，用于制作某些模具零件。

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熱彎玻璃邊緣出現(xiàn)模具痕跡，怎么解決？

【中玻網(wǎng)】熱彎玻璃的邊緣如果有模具痕跡將嚴重地影響玻璃整體的外觀質量。為了減輕和避免熱彎玻璃邊緣的模具痕跡，應從以下幾個方面入手:　　(1)在制作熱彎模具時，模具與玻璃的接觸邊緣必須打磨光滑，去除銳利的邊棱。　　(2)玻璃成型時，如果使用過大的外力來幫助玻璃成型，會造成玻璃邊部明顯的痕跡印，所以，應通過溫度的調節(jié)來控制玻璃的成型，盡量減小外部壓力來完成玻璃成型。　　(3)在熱彎模具的邊緣(特別是支撐玻璃重力的模具邊緣)包覆不銹鋼模具布�！　�(4)對于弧度非常大的熱彎玻璃建議采用開口模具，減小玻璃在成型時與模具邊的摩擦。
玻璃成型模具的注意要點玻璃模具用什么材料制作

近幾年來，人們的生活水平迅速提高，對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強玻璃的安全性與藝術性，推出了不少新型玻璃產品，功能強大，十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調光玻璃，相比傳統(tǒng)的磨砂玻璃更加實用。接下來請看制作玻璃模具用什么鋼材，了解它的相關信息。一、玻璃成型模具的注意要點玻璃在成型時,玻璃液的溫度很高,達到1300-1400C,進入成型時也有1060C左右,成型模模腔表面的溫度將達到600-800C,模具常因氧化,脫皮,生長而導致出現(xiàn)局部或大面積麻點,又因模具合模的機械沖撞 ,夾料,應力變形等因素,致使合模線縫粗大,造成產品報廢,故玻璃成型模對模具材料有較高的要求. 在網(wǎng)上有介紹這款新型特種鋼HQ-40是預硬型玻璃成型模具用鋼.該鋼的鍛造溫度為1150-850C,鍛造在850-860C退火,爐冷至350C出爐空冷,時效處理
玻璃模具為何用石墨制作如何將玻璃制成特定形狀

玻璃是我們日常生活中經(jīng)常接觸和使用的物品，從玻璃杯這類生活用品到玻璃幕墻一類的建筑裝飾材料，玻璃為世界文明的發(fā)展做出了非常大的貢獻。接下來我們將簡單介紹玻璃的成型方法，說明玻璃模具為何使用石墨材料制作。一、玻璃模具為何用石墨制作 1. 優(yōu)良的導熱及導電性能 2. 線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性 3. 耐化學腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應 4. 在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結溫度800℃以上)強度隨溫度升高而加大 5. 具有良好的潤滑和抗磨性
熱彎玻璃模具痕跡怎樣除玻璃脫模劑的作用與特點

在現(xiàn)代社會，人們的日常生活中需要大量使用玻璃制品，已經(jīng)完全無法擺脫玻璃了。玻璃性質穩(wěn)定，耐強酸強堿，并且堅硬耐用，是大部分重要設備所需的原材料之一。想進一步了解玻璃脫模劑的相關信息，了解它的特點與用法，讀一讀本篇文章進行了解吧。一、熱彎玻璃模具痕跡怎樣除玻璃的熱彎是在熱彎爐中進行。先將玻璃切裁成所需的規(guī)格尺寸，進入爐中預熱，將玻璃加熱至軟化點溫度附近，進行熱彎作業(yè)。熱彎通常有兩種方法：模壓法和重力沉降法。在生產過程中，較容易出現(xiàn)熱彎玻璃的模具痕跡，這嚴重影響著玻璃整體的外觀質量，為了減輕和避免熱彎玻璃的模具痕跡，我們應從以下幾個方面入手： a）在制作熱彎模具時，模具與玻璃的接觸邊緣必須打磨光滑，去除銳利的邊棱
3D曲面玻璃模具為什么使用石墨材料熱彎玻璃的特點

玻璃性能優(yōu)異，可應用于多種場合。在室內裝飾方面可以用彩繪玻璃與熱熔玻璃，風格多變；在需要保護人身安全的場合適合用鋼化玻璃、夾膠玻璃等安全玻璃；需要調節(jié)亮度、保護隱私時不妨用磨砂玻璃與調光玻璃，便捷耐用。想了解為何熱彎玻璃使用石墨材料制作模具，請看下文。一、3D曲面玻璃模具為什么使用石墨材料 1. 優(yōu)良的導熱及導電性能 2. 線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性 3. 耐化學腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應 4. 在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結溫度800℃以上)強度隨溫度升高而加大 &nbs
鑄造行業(yè)環(huán)保整治將促進玻璃模具大變革

【中玻網(wǎng)】鑄造業(yè)屬于高能耗、污染嚴重的行業(yè),鑄造企業(yè)在生產過程中對環(huán)境污染嚴重的是固體廢棄物和空氣污染。我國每生產1噸鑄件的三廢（粉塵、廢氣、廢砂、廢渣）排放量是有的工業(yè)發(fā)達國家的10倍，鑄造廠空氣污染的特點：污染源分散，濃度較低，氣體量大。是國家環(huán)保治理固體廢棄物和空氣污染指標的管控要點，而且中小型鑄造企業(yè)環(huán)保意識和實力也是欠缺的。例如;鑄造業(yè)廢砂污染是整個行業(yè)的難題，廢砂量大，傾倒處理空間有限，所以要點需要進行廢砂的更新利用，這就需要大型企業(yè)一定的巨大投入去改進或引進科技設備技術等來達到國家要求排放標準指標。反之中小型企業(yè)因財力、規(guī)模等原因受限，達不到國家環(huán)保治理標準要求，所面臨的成本生存趨勢是嚴峻的�！　〔Ａ髅螽a品的外觀以及品質表面光潔度，首先取決于模具材質是具有關鍵性的作用，在玻璃器皿成型過程中，普通低合金鑄鐵或球墨和蠕墨鑄鐵模具頻繁的與1100℃左右的熔化玻璃液接觸，模具始終會有規(guī)律的開合，模具也會在不協(xié)調的情況下發(fā)生碰撞，也會出現(xiàn)殘次品被模具夾�。ㄒШ希┣闆r下被殘次品撞破模具邊角，在玻璃產品上出現(xiàn)凸起的現(xiàn)象影響產品美觀與成品率，出現(xiàn)這種情況：一是屬于模具材質硬度不夠，二是
3D曲面玻璃模具為什么使用石墨材料手機3D曲面玻璃的性能與應用

近年來隨著現(xiàn)代科技水平迅速提高，古老而傳統(tǒng)的玻璃行業(yè)煥發(fā)變新，各種具備獨特功能的玻璃產品紛紛問世。這些玻璃不但能起到傳統(tǒng)的透光效果，而且還能在一些特殊的場合發(fā)揮出不可替代的作用。想要了解3d玻璃石墨模具有何優(yōu)點，讀完文章就知道了。一、3D曲面玻璃模具為什么使用石墨材料 1. 優(yōu)良的導熱及導電性能 2. 線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性 3. 耐化學腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應 4. 在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結溫度800℃以上)強度隨溫度升高而加大 &nb
制作玻璃模具需要注意什么模具常用的鋼材有哪些

近幾年來，人們的生活水平迅速提高，對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強玻璃的安全性與藝術性，推出了不少新型玻璃產品，功能強大，十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調光玻璃，相比傳統(tǒng)的磨砂玻璃更加實用。接下來請看制作玻璃模具用什么鋼材，了解它的相關信息。一、制作玻璃模具需要注意什么玻璃在成型時,玻璃液的溫度很高,達到1300-1400C,進入成型時也有1060C左右,成型模模腔表面的溫度將達到600-800C,模具常因氧化,脫皮,生長而導致出現(xiàn)局部或大面積麻點,又因模具合模的機械沖撞 ,夾料,應力變形等因素,致使合模線縫粗大,造成產品報廢,故玻璃成型模對模具材料有較高的要求. 在網(wǎng)上有介紹這款新型特種鋼HQ-40是預硬型玻璃成型模具用鋼.該鋼的鍛造溫度為1150-850C,鍛造在850-86
玻璃瓶的模具怎么修如何修復擋風玻璃

如今隨著廠家生產技術不斷發(fā)展，玻璃也有了各種新的種類，擁有更多更強的功能，逐漸取代普通玻璃。舉例來說，原本只能透光擋風的普通玻璃窗，使用夾膠玻璃后就具備了降噪隔熱的功能，更加方便實用。我們將在下文簡單介紹玻璃模具的維修方法，讓大家了解它的特點。一、玻璃瓶的模具怎么修玻璃瓶模具的維修,主要遵循如下幾個步驟: 1、剝離模腔內脫模劑、高溫氧化層等附著物. 2、檢出模具受傷部位. 3、對損傷部位打磨、修補. 4、修補時要注意線、面、槽孔
玻璃模具為什么使用石墨材料？

【中玻網(wǎng)】1、優(yōu)良的導熱及導電性能　　2、線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性　　3、耐化學腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應　　4、在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結溫度800℃以上)強度隨溫度升高而加大　　5、具有良好的潤滑和抗磨性　　6、易于加工,機械加工性能好,可以制作成形狀復雜、精度高的模具　　小結：石墨材料具有化學穩(wěn)定性,不易受熔融玻璃的浸潤,不會改變玻璃的成分,材料耐熱沖擊性能良好,尺寸隨溫度變化小,是熱彎玻璃的好選擇。
玻璃模具為什么使用石墨材料如何將玻璃制成想要的形狀

玻璃是我們日常生活中經(jīng)常接觸和使用的物品，從玻璃杯這類生活用品到玻璃幕墻一類的建筑裝飾材料，玻璃為世界文明的發(fā)展做出了較大的貢獻。接下來我們將簡單介紹玻璃的成型方法，說明玻璃模具為何使用石墨材料。一、玻璃模具為什么使用石墨材料 1. 優(yōu)良的導熱及導電性能 2. 線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性 3. 耐化學腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應 4. 在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結溫度800℃以上)強度隨溫度升高而加大 5. 具有良
浮法玻璃成型原理玻璃瓶罐模具如何計算銷售單價

近幾年來，人們的生活水平迅速提高，對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強玻璃的安全性與藝術性，推出了不少新型玻璃產品，功能強大，十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調光玻璃，相比傳統(tǒng)的磨砂玻璃更加實用。接下來請看浮法玻璃成型原理，以及玻璃瓶罐模具如何定價，了解它的相關信息。一、浮法玻璃成型原理浮法是指熔窯熔融質量符合要求的玻璃液，流入錫槽后在熔融金屬錫液的表面上成為平板玻璃的方法。玻璃配合料人窯后經(jīng)熔化、澄清、冷卻，成為1150～1100℃的玻璃液，通過熔窯與錫槽相連接的流槽流入熔融的錫液面上；在自身重力、表面張力以及拉引力的作用下，玻璃液在錫液面上攤開成為玻璃帶，在錫槽中完成自由展薄、拋光、拉薄或堆厚、拉引等過程；前行到錫槽末端的玻璃帶已冷卻到600℃左右，把即將硬化的玻璃帶拉引出錫槽，