不銹鋼噴砂是一種通過壓縮空氣或離心力驅(qū)動磨料（如玻璃珠、白剛玉砂等）高速沖擊不銹鋼表面，實現(xiàn)表面清潔、粗化或裝飾處理的工藝。以下是其核心要點：

一、工藝流程

噴砂前處理：需對不銹鋼表面進行8K鏡面處理，去除油污、銹跡等雜質(zhì)，確保噴砂效果均勻一致。

噴料選擇：常用玻璃珠、石英砂、白剛玉砂等，噴料粒度（號數(shù)）決定表面粗糙度，30-280適用于大多數(shù)場景，號數(shù)越高表面越光滑。

噴砂操作：

設(shè)備參數(shù)：壓力通常0.4-0.6MPa，噴槍與工件距離100-150mm，移動速度均勻。

復(fù)雜工件需注意死角處理，確保噴砂方向垂直以獲得均勻效果。

噴砂后處理：

鈍化處理：修復(fù)被破壞的富鉻氧化膜，恢復(fù)耐腐蝕性。

清洗與檢查：清除殘留砂粒，檢查表面粗糙度及清潔度。

二、技術(shù)優(yōu)勢

表面質(zhì)量：可形成0.1-10μm均勻粗糙度，實現(xiàn)啞光、雪花砂或拉絲效果，提升涂層附著力。

環(huán)保性：液體噴砂通過水砂混合減少粉塵污染，改善工作環(huán)境。

適應(yīng)性：適合復(fù)雜形狀工件（如盲孔、凹槽），處理后變形小。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

建筑裝飾：幕墻、電梯門套等啞光/拉絲效果。

工業(yè)設(shè)備：化工管道防腐、船舶液貨艙耐蝕處理。

健康器械：手術(shù)刀、精密零件的高光潔度需求。

四、注意事項

安全防護：操作人員需佩戴護目鏡、防塵口罩等，避免粉塵吸入。

設(shè)備維護：定期檢查噴砂機壓力罐、通風(fēng)系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運行。

通過合理選擇噴料、參數(shù)及后處理工藝，不銹鋼噴砂可顯著提升材料性能與美觀度，廣泛應(yīng)用于工業(yè)與高端制造領(lǐng)域。

不銹鋼噴砂加工