XM－GBDW－1520彎鋼化電爐 洛陽興銘非標(biāo)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的XM—GBDW—1520玻璃鋼化電爐主要用于生產(chǎn)汽車、家具、產(chǎn)品展示柜鋼化玻璃與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比，該設(shè)備具有工藝技術(shù)合理、系統(tǒng)控制軟件功能強大、可靠性高、保溫性能優(yōu)良、生產(chǎn)能耗低、計算機自動控制、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。 加熱段為雙層箱式結(jié)構(gòu)。包括爐頂提升機構(gòu)、加熱系統(tǒng)、熱平衡系統(tǒng)、緊急降溫裝置、陶瓷輥、傳動系統(tǒng)及長度溫度測量裝置。加熱爐為上下斷開式，上部爐體通過爐頂提升機構(gòu)可以自由升降，便于維修。爐頂提升機構(gòu)由一組絲杠、傘齒輪、減速機構(gòu)、電機、上下限位、安全保護裝置等組成。加熱方式為上下分區(qū)加熱，上部加熱區(qū)和下部加熱區(qū)又根據(jù)爐體大小分成若干個小區(qū)，每個區(qū)都裝有熱電偶形成單獨控制回路。并裝有橫向加熱，保證了加熱爐內(nèi)溫度的均勻性及玻璃鋼化時局部對溫度的特殊要求�？v向和橫向加熱均可單獨局部控制。以便局部溫度的調(diào)整。傳動為皮帶傳動方式，采用變頻調(diào)速保證了陶瓷輥運動的同步性和穩(wěn)定性。在進爐階段，放片段輥道和加熱段輥道同步運動，將玻璃送入加熱爐。在加熱過程中，主傳動電機拖動陶瓷輥做往復(fù)運動，以便使玻璃得到均勻加熱。玻璃出爐時，冷卻段輥道和加熱段輥道同步運動，將玻璃送到成型冷卻段進行成型冷卻。 成型方式為上弧由人工予調(diào)定型，下風(fēng)柵自動變形成型法，不需要任何模具。彎曲成型段包括：上下風(fēng)柵變形機構(gòu)、玻璃擺動機構(gòu)、上下升降機構(gòu)、玻璃傳動輥道等。玻璃傳動輥道為軟軸，套纏繞方綸帶的鋁合金輪，壽命長。彎鋼冷卻風(fēng)柵為分體鋁合金材料結(jié)構(gòu)，風(fēng)柵分別固定在軟軸之間，隨軟軸一起變形。冷卻風(fēng)從風(fēng)柵背面進入，風(fēng)管為耐熱波紋管。成型冷卻段輥道與加熱爐里的陶瓷輥道同步運行，將加熱好的玻璃從加熱爐傳送到彎鋼化成型冷卻段后，輥道根據(jù)計算機設(shè)定的彎曲半徑自動彎曲變形，并往返擺動。同時風(fēng)閥自動打開進行急冷。加裝有玻璃定位裝置，保證了玻璃定位準(zhǔn)確。如果是生產(chǎn)5—6mm的薄玻璃，急冷10—20秒后，風(fēng)機速度自動降低，用小風(fēng)量進行冷卻。這樣可以較大的降低能耗。如果是生產(chǎn)8mm以上的厚玻璃，急冷是用小風(fēng)量進行，鋼化過程完成后再用大風(fēng)量進行冷卻。這樣，玻璃在下片時可以完全冷卻，不至于回彈變形，并且便于工人卸片。生產(chǎn)不同厚度的玻璃，計算機自動調(diào)整風(fēng)機的變頻器，給出相應(yīng)的風(fēng)壓和風(fēng)量。彎鋼化成型冷卻過程完成后，下部輥道和風(fēng)柵恢復(fù)平面狀態(tài)，上風(fēng)柵升起，輥道轉(zhuǎn)動將成型玻璃傳送到下片段。該彎鋼化成型冷卻段可以生產(chǎn)圓弧玻璃，不等弧玻璃。如：淋浴房，商品櫥柜，家電玻璃以及汽車邊窗等。 [詳情]