1．真空夾層玻璃產(chǎn)品可做成單面夾層結(jié)構(gòu)，也可以做成雙面夾層結(jié)構(gòu)， EVA膜（也稱EN膜）厚度約為0.4和0.7mm兩種。聚碳酸酯板厚度約為1.2mm。附加玻璃板在2.5mm到5mm之間選用，也可用鋼化玻璃。真空夾層玻璃還有另外一種做法就是在兩層玻璃中間灌膠水，然后通過加溫烘干，也能做真空夾層玻璃，其特點是安全性和防盜性，同時其傳熱系數(shù)、隔聲及抗風壓等性能也優(yōu)于真空玻璃原片，總厚度也比較薄。由于玻璃和夾膠層的熱導非常大，對熱阻貢獻較小，因而真空夾層玻璃的傳熱系數(shù)只比真空玻璃略小，但隔聲性能會有非常大提高。2．“真空+中空”組合真空玻璃此種結(jié)構(gòu)相當于把真空玻璃當成一片玻璃再與附加玻璃板合成中空，附加玻璃板厚度一般選5或6mm的鋼化玻璃，放在建筑物外側(cè)，也可以做成“中空+真空+中空”的雙面中空組合形式。此類組合除解決安全性外，其隔熱隔聲性能也都有提高。特別是附加玻璃板也選用Low－E鋼化玻璃時更使傳熱系數(shù)降低。計算這種組合玻璃時首先要從原理上認識到，在我們所討論的溫度和溫差范圍內(nèi)，熱輻射波長是在遠紅外4—40μm波段，鈉鈣玻璃對此波段的電磁輻射基本上不透明，所以在計算三塊以上玻璃的輻射熱阻時，不必考慮透過至上塊的輻射對第三塊的影響，只要分段計算再相加即可，所以如果“真空+中空”組合的總熱阻為R組合，可寫成： R組合=R+R中空式中R是真空玻璃的熱阻R中空 是用兩塊與附加玻璃板等厚的玻璃制成的中空玻璃的熱阻算出的R組合只多算了一片玻璃的熱阻，誤差很小。3．“真空夾層+中空”結(jié)構(gòu)此種結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)與上述“真空+中空”相近，但此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點除傳熱系數(shù)低并解決了安全性之外，厚度比“中空+真空+中空”薄，而且由于真空玻璃兩側(cè)不對稱，減小了聲音傳播的共振，使隔聲性能提高。曾為北京某音樂教學樓制作了樣品，為6+0.38EVA+4L+0.15V+4+12A+6結(jié)構(gòu)，總厚度32.5mm,經(jīng)清華大學建筑物理實驗室實測計權(quán)隔聲量為42dB，離玻璃幕墻國家標準計權(quán)隔聲量較好高等只差3dB。傳熱系數(shù)可在0.7-0.9Wm-2k-1之間，由LOW-E玻璃的選取來確定。4．雙真空層真空玻璃此種結(jié)構(gòu)的總熱阻可看成兩片真空玻璃熱阻之和，如果是相同結(jié)構(gòu)的真空玻璃，總熱阻則為單一真空玻璃的兩倍，即 R雙真空=2R式中R是單一真空玻璃的熱阻應該說明，結(jié)構(gòu)中Low-E膜的位置不同，不影響K值，只影響實際使用時三片玻璃的溫度分布。雙真空玻璃的熱阻高，K值低，而且很薄，可做到約9mm厚，也可以制成雙真空層夾層安全玻璃，具有很好的發(fā)展?jié)摿Α? [詳情]

所謂"真空",是指在給定的空間內(nèi),壓強低于101325帕斯卡(也即一個標準大氣壓強約101KPa)的氣體狀態(tài)。度量真空的標準或者單位叫真空度，在全部通用標準和我國現(xiàn)行法定標準中，真空常使用的單位是帕斯卡（簡稱帕，英文符號Pa）表示，1Pa等于1N/㎡，常用于工程大氣壓則是巴，1Bar=等于1kgf/cm2，使用較少的是托，1Torr等于1/760atm。標準大氣壓、帕斯卡、托、巴等單位之間的換算關系如下：AtmPaBarTorrAtm11.013*1051.013760Pa0.987×10-511×10-57.5×10-3Bar0.9871*Torr1.32×10-31331.33×10-31全部通用真空度的等級劃分全部上通常把真空度劃分為低真空、中真空、高真空和非常高真空四個等級，其劃分標準沒有嚴格規(guī)定，可大致劃分如下：低真空度   （5~102Pa）  —— 利用低真空獲得的壓力差來夾持、提升和運輸物料，以及吸塵和過濾，如吸塵器、真空吸盤等。中真空度  （2~10-1Pa） —— 中真空一般用于排除物料中吸留和溶解的氣體或水分，以及真空隔熱和絕緣，如食用品的真空冷凍、真空干燥、真空包裝等。高真空度  （-1~10-5Pa） —— 利用高真空殘留氣體密度小，與任何物質(zhì)化學作用微弱的特點，可以進行真空冶煉、真空鍍膜、真空器件的生產(chǎn)。典型代表如真空玻璃，真空玻璃，是指兩片或兩片以上平板玻璃以支撐物隔開，周邊密封，在玻璃間形成真空層的玻璃制品。從原理上看，真空玻璃低于10-1pa的真空層，使氣體傳熱、傳聲可忽略不計。非常高真空度  （-5Pa） —— 非常高真空狀態(tài)下，幾乎沒有其他原子或分子的存在，具體可用作目前市場空間環(huán)境的模擬、表面物理、表面化學的研究等。 [詳情]

建筑外門窗的物理三性一般是指氣密性、水密性、抗風壓性，這三種性能在建筑外門窗檢驗中是必檢的項目。我國于1986年頒布了建筑外門窗物理三性檢驗的標準，并與2002年對此標準進行了更新，新國標在以下幾個方面進行了修改：1、增加以單位面積空氣滲透率為分級指標值，與單位縫長空氣滲透率分級指標值綜合定級。2、增加檢驗負壓差下空氣滲透率的內(nèi)容。3、對水密性能波動加壓的使用范圍作出規(guī)定。4、增加抗風壓性能有關工程檢驗的內(nèi)容�？諝鉂B透性能，也稱氣密性，是指外門窗在正常關閉狀態(tài)時，阻止空氣滲透的能力。外門窗氣密性能的高低，對熱量的損失影響非常大，氣密性能越好，則熱交換就越少，對室溫的影響也越小。衡量氣密性能的指標是以標準狀態(tài)下，窗內(nèi)外壓力差為10Pa時單位縫長空氣滲透量和單位面積空氣滲透量來作為評價指標。氣密性一共分為8個等級，等級越高，熱損失越小，氣密性越好，良好的氣密性有利于節(jié)能環(huán)保。 外門窗氣密性能分級等級分級指標q1分級指標q214.0≥q1＞3.512.0≥q2＞10.523.5≥q1＞3.010.5≥q2＞9.033.0≥q1＞2.59.0≥q2＞7.542.5≥q1＞2.09.0≥q2＞7.552.0≥q1＞1.56.0≥q2＞4.561.5≥q1＞1.04.5≥q2＞3.071.0≥q1＞0.53.0≥q2＞1.58q1≤0.5q2≤1.5 指標值單位：q1：單位開啟縫長指標值，單位為m3/(m·h)；q2：單位面積指標值，單位為m3/(m2·h)數(shù)據(jù)摘自《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢驗方法》。水密性能，是指外門窗正常關閉狀態(tài)時，在風雨同時作用下，阻止雨水滲漏的能力。一般檢驗外門窗水密性能采用的標準是按《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢驗方法》，該標準詳細規(guī)定了對檢驗設備的要求、性能檢驗的方法以及水密性能的分級指標。該檢驗設備是模擬外門窗在暴風雨天氣中所處于的模擬狀態(tài)，采用供壓系統(tǒng)、供水系統(tǒng)以及測壓和水流量系統(tǒng)對外門窗兩側(cè)的壓力差值進行計量，然后確定嚴重滲漏時的壓力差值，確定外門窗的水密性能系數(shù)和等級。門窗水密性一共分為6個等級，等級越高，防水性能越強。防水性能好的門窗，能夠有效防范雨水侵入門窗內(nèi)部結(jié)構(gòu)，門窗的使用壽命也會更長。外門窗水密性能分級等級分級指標（單位：帕）1100≤△P＜≤△P＜≤△P＜≤△P＜≤△P＜7006△P≥700△P為嚴重滲漏壓力差值，國家標準的定義是：外門窗試件發(fā)生嚴重滲漏時的壓力差值。嚴重滲漏指：持續(xù)噴濺出試件界面；持續(xù)流出試件界面第六級應在分級后同時注明具體檢驗壓力值。數(shù)據(jù)摘自《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢驗方法》抗風壓性能，是指外門窗正常關閉狀態(tài)時，在風壓作用下不發(fā)生損壞（如:開裂、面板破損、局部屈服、粘結(jié)失效等）和五金件松動、開啟困難等功能障礙的能力�？癸L壓性能一共分為9個等級，等級越高，抗風壓能力就越強。值得注意的是，抗風壓性能等級并不等同于臺風等級�？癸L壓性能9級表示窗戶可承受5000pa以上的風壓，輕松抵擋破壞力非常強的12級颶風。 外門窗抗風壓性能分級等級分級指標（單位：千帕）11.0≤P＜1.521.5≤P＜2.032.0≤P＜2.542.5≤P＜3.053.0≤P＜3.563.5≤P＜4.074.0≤P＜4.584.5≤P＜5.09P≥5.0數(shù)據(jù)摘自《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢驗方法》。第9級應在分級后同時注明具體檢驗壓力值。 [詳情]

1、真空玻璃的保溫隔熱性能熱量傳遞通過傳導、對流、輻射三種方式進行。真空玻璃中間的真空層將氣體的傳導和對流傳遞的熱量降至很低，以至于可以忽略不計，低輻射鍍膜玻璃可減少輻射傳熱。因此，真空玻璃比中空玻璃具有更好的保溫隔熱性能。真空玻璃的隔熱保溫性能具體表征的技術參數(shù)是傳熱系數(shù)—U值，其表示熱量通過玻璃中心部位而不考慮邊緣效應，穩(wěn)態(tài)條件下，玻璃兩面單位空氣溫度差時，單位時間通過單位面積的熱量，U值的單位是：W／(m2??K)。2、真空玻璃的隔聲降噪性能聲音的傳播需要介質(zhì)，無論是固體、液體還是氣體都可以傳聲，但沒有介質(zhì)的真空環(huán)境下，聲音卻是無法傳播的，因此真空玻璃的真空層有效的阻隔了聲音的傳播。真空玻璃在中低頻表現(xiàn)出良好的隔聲性能，在100-5000Hz（包含低、中、高頻）的計權(quán)隔聲量比中空玻璃高2dB；在100-1000Hz（包含低、中頻）的計權(quán)隔聲量計算中，真空玻璃計權(quán)隔聲量比中空玻璃高4dB，夾層玻璃和真空玻璃在中低頻表現(xiàn)相近,都明顯高于中空玻璃。真空玻璃在低頻段隔聲量較高，這主要是因為真空玻璃的四邊是剛性連接，所以較其他形式的玻璃抗變形能力強、勁度大。低頻段的隔聲量受勁度大小的影響，勁度越大，隔聲性能越好。在低頻段，隨著頻率的增加隔聲量略有減少，這是勁度和質(zhì)量共同作用的結(jié)果。 [詳情]

大多數(shù)廠家都是采用的水平鋼化爐來生產(chǎn)鋼化玻璃。使用水平鋼化爐在溫度控制方面，簡單的來說有兩個基本的要求，一，玻璃表面各個部分的溫度不能相差太大，也就是要做到均勻加熱；二，玻璃必須快速加熱到要求的溫度。鋼化過程中對溫度的控制就是圍繞這兩個核心方面進行的。一、均勻加熱1.要避免玻璃上下表面溫差對玻璃鋼化效果的影響。上下表面溫差過大，很容易就會引起玻璃的凹凸、變形甚至是破碎，在生產(chǎn)過程中我們要做到以下兩點：首先放片時每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時間要均勻；然后，為了保證輥子溫度的均勻性和一致性，避免玻璃板間輥子溫度過高，在放片時如果縱向出現(xiàn)間隙，在放下一爐玻璃時要補上這個間隙。2.玻璃剛進入爐體時，此時應該增加對流加熱的方式，開啟上、下部熱平衡，通過爐內(nèi)的高溫溫熱風循環(huán)系統(tǒng)，將爐內(nèi)高溫空氣進行熱風循環(huán)，可有效地解決玻璃各點溫差大的問題。在加熱后半段，玻璃各點溫差已不明顯，應以提高加熱速度為主，可關閉各個熱平衡，直到玻璃溫度與設定的爐溫一致，加熱過程也就宣告結(jié)束。3.如果遇到玻璃邊緣的凸凹現(xiàn)象，我們可以從兩個方面著手進行控制，一方面可以提高爐體內(nèi)的熱平衡壓力，增加熱對流，從而調(diào)整爐內(nèi)的熱平衡來減小大面積玻璃中間與邊緣的溫度差距，另一方面可以適當延長玻璃的加熱時間，從而也能減小玻璃中部與邊緣的溫差。二、加熱溫度1.鋼化的玻璃越薄，加熱的溫度就要越高，玻璃越厚，加熱熱的溫度就越低，所以在鋼化玻璃工藝方面，不能明確指出哪種溫度設定合適，溫度的選擇在很在程度上決定于原片玻璃的質(zhì)量和操作人員所調(diào)整的工藝參數(shù)。工藝參數(shù)大家在網(wǎng)上都可以查到，我在這里就不多描述了。在實際生產(chǎn)中，對加熱溫度的調(diào)整，主要通過對加熱時間的調(diào)整來實現(xiàn)對加熱溫度的控制，加熱時間的基本的計算方法每一名操作人員都應當掌握。2.加熱系統(tǒng)測得的底部溫度并不是輥子溫度，而是鋼化爐底部加熱元件補償輥子玻璃吸收的熱量后的平均溫度。由于這個原因。所測得的溫度一般較高，比所測得的上部溫度要高一些，所以一般情況下上部加熱要比下部加熱的溫度設定要高一些。3.避免出電爐的超負荷現(xiàn)象，這在正常的操作情況下，在電爐中點加熱元件的加熱區(qū)域內(nèi)，總有玻璃在吸熱，在電爐的這個區(qū)域內(nèi)一直有玻璃存在，如果電爐內(nèi)某個區(qū)域的熱消耗超過加熱效果，這個區(qū)域內(nèi)的溫度就開始下降，一直下降到溫度平衡為止，所以電爐一旦出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象，就會引起玻璃在冷卻段的破碎。 [詳情]

熱穩(wěn)定性，是指材料承受溫度的急劇變化而不致破壞的能力，又稱為抗熱震性。一般無機材料的熱穩(wěn)定性與抗張強度成正比，與彈性模量、熱膨脹系數(shù)成反比。而導熱系數(shù)、熱容、密度也在不同程度上影響熱穩(wěn)定性。建筑學上的熱穩(wěn)定性，是指在周期性熱作用下，圍護結(jié)構(gòu)或房間抵抗溫度波動的能力。一般無機材料的熱穩(wěn)定性較差，其熱沖擊損壞有兩種類型：一種是材料發(fā)生損失斷裂，抵抗這類破壞的性能稱為抗熱沖擊斷裂性；另一種是材料在熱沖擊循環(huán)作用下，材料表面開裂、剝落，并不斷發(fā)展，然后碎裂或質(zhì)變，抵抗這類破壞的性能稱為抗熱沖擊損傷性。對于脆性或低延性材料，抗熱沖擊斷裂性尤為重要。對于高延性材料，熱疲勞是主要的問題，雖然溫度的變化不如熱沖擊劇烈，但其熱應力水平也可能接近于材料的屈服強度，且這種溫度變化反復發(fā)生導致疲勞破壞。 對于密實性陶瓷、玻璃等脆性材料，提高熱穩(wěn)定性的關鍵是提高抗熱沖擊斷裂性能，措施如下：1、提高材料的強度，減小彈性模量：這意味著提高材料的柔韌性，能吸收較多的彈性應變能而不致開裂，因而提高了熱穩(wěn)定性。2、提高材料的熱導率：熱導率越高，傳熱越快，能使材料內(nèi)外溫差得到有效緩解、平衡，降低了短時間熱應力的聚集，對熱穩(wěn)定性有利。3、減小材料的熱膨脹系數(shù)：熱膨脹系數(shù)小的材料，在同樣的溫差下，產(chǎn)生的熱應力小，熱穩(wěn)定性高。4、減小表面熱傳遞系數(shù)：系數(shù)越小，材料能承受的溫度變化越大，熱穩(wěn)定性越高。5、減小產(chǎn)品的有效厚度：薄的材料傳熱途徑短，易使溫度快速均勻。對于多孔、粗粒、干壓和部分燒結(jié)的制品，提高熱穩(wěn)定性的關鍵是提高抗熱沖擊損傷性能，措施如下：1、降低材料的強度，提高彈性模量，使材料在漲縮時所儲存的用以開裂的彈性應變能小。2、選擇斷裂表面能大的材料，一旦開裂會吸收較多的能量使裂紋很快止裂。  [詳情]