由于設(shè)計(jì)和工藝的進(jìn)步，目前蘭迪公司生產(chǎn)的玻璃鋼化機(jī)組已經(jīng)不需要注入SO2 氣體，但仍有大量的早期設(shè)備在生產(chǎn)中需要注入SO2 氣體，以減輕或避免玻璃下表面出現(xiàn)白霧。首先需要再次提醒的是：SO2是一種有毒性和腐蝕性的氣體， 任何情況下都不可大量使用！當(dāng)加熱爐中注入SO2 氣體，陶瓷輥道上面會(huì)出現(xiàn)一層保護(hù)膜，這層保護(hù)膜可以充當(dāng)潤滑劑的作用， 可以避免玻璃在陶瓷輥道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的損傷。SO2氣體的使用應(yīng)遵循以下原則：每次用量： 3升； 注入時(shí)間： 半小時(shí)； 注入壓力：3 bar。請注意，過量使用SO2氣體會(huì)使鋼化玻璃產(chǎn)品發(fā)藍(lán)，而且使陶瓷輥道表面出現(xiàn)污物。 [詳情]

1、 若不同位置的鋼化風(fēng)壓存在差異則會(huì)導(dǎo)致所對應(yīng)的鋼化玻璃平整度的不同，具體處理方法如下：①、鋼化風(fēng)柵不同位置的風(fēng)嘴高度與玻璃的距離存在差異，此時(shí)應(yīng)檢查風(fēng)柵的風(fēng)嘴高度，保證鋼化風(fēng)柵所有風(fēng)嘴的高度與玻璃的距離一致；②、鋼化風(fēng)柵有些位置的風(fēng)嘴可能有堵塞現(xiàn)象，檢查并清理風(fēng)嘴，保證風(fēng)柵的所有風(fēng)嘴出風(fēng)通暢；③、鋼化風(fēng)柵與集風(fēng)箱連接的風(fēng)筒彎曲，造成風(fēng)筒中的高壓氣流不暢，從而影響風(fēng)柵中風(fēng)壓的均勻性；此時(shí)應(yīng)保持風(fēng)筒的平整，保證其吹風(fēng)順暢；2、 若在加熱爐中玻璃受熱不均也會(huì)導(dǎo)致玻璃在鋼化后平整度不同，此時(shí)我們應(yīng)該檢查加熱爐中的加熱絲電流是否正常、加熱絲是否有損壞現(xiàn)象；檢查熱電偶的位置及高度是否存在過大的差異;檢查熱電偶的屏蔽處理及熱電偶是否工作正常，保證加熱元件和加熱控制的固態(tài)繼電器或調(diào)功模塊完好； [詳情]

1. SO2氣體的作用就是作用于陶瓷輥道表面，形成保護(hù)膜層，保證玻璃在輥道上的順滑運(yùn)行；2. 鋼化加工過程中，當(dāng)玻璃出現(xiàn)輕微的劃痕和摩擦?xí)r，可以適當(dāng)使用SO2氣體，但SO2氣體對爐內(nèi)爐絲有一定的腐蝕作用，所以應(yīng)限制使用量；3. 當(dāng)劃痕和摩擦較重時(shí)應(yīng)考慮停產(chǎn)，清洗爐內(nèi)的陶瓷輥道，此時(shí)不要過量使用SO2氣體；4. 在鋼化爐清爐后，當(dāng)其達(dá)到鋼化溫度開始生產(chǎn)玻璃時(shí)，通入SO2氣體使輥道潤滑；5. 在以上使用時(shí)，一般情況下應(yīng)通入SO2氣體10-15分鐘左右，流量為1-4立方厘米/分鐘，不能超過7立方厘米/分鐘，壓力應(yīng)控制在50kPa左右； [詳情]

1. 當(dāng)鋼化爐風(fēng)機(jī)的電機(jī)和其減速機(jī)的聯(lián)軸器不同心時(shí)，會(huì)有振動(dòng)的現(xiàn)象；此時(shí)我們應(yīng)檢查聯(lián)軸器的同心度，重新安裝或更換聯(lián)軸器；2. 當(dāng)風(fēng)機(jī)電機(jī)或減速機(jī)的軸承損壞時(shí)，風(fēng)機(jī)也會(huì)加大振動(dòng)，檢查電機(jī)或減速機(jī)的軸承，對有問題的軸承進(jìn)行更換；3. 如果鋼化風(fēng)機(jī)的葉片有損傷時(shí)也會(huì)造成風(fēng)機(jī)的異常振動(dòng)，檢查風(fēng)機(jī)葉片并修理或更換；4. 也可加裝風(fēng)機(jī)振動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)，該系統(tǒng)會(huì)隨時(shí)監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，并及時(shí)提示對風(fēng)機(jī)進(jìn)行合理的維護(hù)，從而避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生； [詳情]

1、鋼化玻璃在爐內(nèi)擺動(dòng)速度太快；通過設(shè)置鋼化玻璃合理的擺動(dòng)參數(shù)，降低玻璃在鋼化爐內(nèi)的擺動(dòng)速度；2、加熱爐的陶瓷輥道在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不同步或其徑向跳動(dòng)過大；此時(shí)我們應(yīng)檢查爐體的傳動(dòng)系統(tǒng)是否有故障問題，并檢查陶瓷輥道的徑向跳動(dòng)情況；3、鋼化爐下部加熱溫度過高；此時(shí)要調(diào)整鋼化爐的下部分區(qū)加熱溫度參數(shù)，使之符合玻璃的加熱需要；4、加熱爐體的熱平衡開的太��；此時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加熱平衡的壓力或延長熱平衡的開啟時(shí)間；5、鋼化爐中的陶瓷輥道水平可能沒有調(diào)整好；此時(shí)應(yīng)用水平儀檢查其水平狀況；本文由蘭迪機(jī)器工程師為大家整理。 [詳情]

1、在鋼化爐主操作站及其各段的操作控制箱上均設(shè)有緊急停止按鈕，在緊急情況下按下急停按鈕后，鋼化爐所有傳動(dòng)立即全部停止并鈴聲報(bào)警，同時(shí)切斷各傳動(dòng)主電源和控制回路電源，確保操作人員的安全；2、緊急停止功能執(zhí)行時(shí)，若在故障解除后要重新啟動(dòng)鋼化爐，必須在鋼化爐的主操作站通過故障復(fù)位按鈕進(jìn)行復(fù)位，否則各傳動(dòng)回路供電主電源無法接通；3、玻璃在出鋼化風(fēng)柵時(shí)若取片臺(tái)滑輪架尚若處于升起位置，鋼化爐的安全功能將控制滑輪架自動(dòng)落下，防止因操作人員疏忽而造成玻璃和設(shè)備損傷； [詳情]