? ? ?工欲善其事，必先利其器。技術(shù)創(chuàng)新，技術(shù)改造，重在打破核心關(guān)鍵。2019年6月24日，包裝廠新進一臺NC 150-1800雙層電腦螺旋刀橫切機，將要更換原來瓦楞紙板生產(chǎn)線舊橫切機，是包裝廠今年的一項重大機改項目。? ? ?據(jù)悉，包裝廠成立14年來，服務(wù)生產(chǎn)的舊橫切機凸現(xiàn)越來越多的不足，控制精度差，切片參次不齊，而且影響整線車速。針對此問題，廠部領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過多方分析研究，并赴橫切機生產(chǎn)廠家考察，定制了新機。? ? ?新設(shè)備到廠后，廠部立即協(xié)調(diào)人員，拆卸舊設(shè)備，清理現(xiàn)場，并連夜作戰(zhàn)，開挖地基，澆筑混凝土，用蒸汽加熱促進快速凝固。次日即吊裝到位，在廠家以及公司工程技術(shù)人員和電工等密切配合下，基本安裝到點。26日，該機投入試運行。? ? ?根據(jù)了解，該設(shè)備采用雙伺服電機控分器，功率四十四千瓦，(原設(shè)備為七十四千瓦)相對原來的橫切機能耗降低將近50%。裁切精度在勻速的情況下達到±1mm，而在非勻速的時候達到±2mm，(原來裁切尺寸誤差±15mm，甚至與標準長相差更遠)裁決精度大大提升。另外在運行速度方面，機速可達150m/min，有利于提高生產(chǎn)線整線速度。其次，該橫切機的操作比較簡單，系統(tǒng)中可預(yù)存200個訂單任意調(diào)用。新的橫切機另一項功能是，對于預(yù)印紙板通過設(shè)標控制，準確裁切，可以為以后多樣化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。總之，新橫切機對節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率，為后道加工掃除障礙，提高產(chǎn)品質(zhì)量，將會發(fā)揮很大的作用。 [詳情]

　　北方的六月，烈日炎炎，暑氣逼人，大華玻璃器皿包裝廠全體員工卻是滿心歡喜，不在乎外面高溫炙烤，紛紛跑向車間，因為大華玻璃器皿訂制的電腦薄刀縱切壓線機終于下線，運抵大華玻璃包裝廠�！　≡陔S之而來的邯鄲廠家技術(shù)人員悉心指導(dǎo)下，大華玻璃全體相關(guān)維修組及玻璃器皿生產(chǎn)線人員和時間賽跑，同高溫斗爭，僅耗時半天時間就完成大華原舊機遷移安置、新機安裝布置。同時不顧休息，在廠家駐廠知道下，幫助操作人員了解和實際使用電腦操作界面，快速換單:掌握如何準確完成定刀、定線，輸入數(shù)據(jù)等;然后在一線蹲守，就生產(chǎn)中遇到的各種日常細節(jié)性問題進行了演示指教、解答，使相關(guān)員工初步熟悉掌握操作技能，能夠單獨完成生產(chǎn)操作，設(shè)備交付正常平穩(wěn)運行�！　�對于大華玻璃包裝廠來說，在瓦楞紙板生產(chǎn)線能完成壓線工藝在整個包裝生產(chǎn)鏈中是一次躍遷、升級，或者說猶如一場玻璃器皿包裝效率的革命。因為它把壓線工藝提前到了較前端，便捷、準確，對包裝箱、盒的產(chǎn)品質(zhì)量和準確度的提升至關(guān)重要。避免了單機壓線造成的許多諸如線偏斜、重線等令人頭疼的質(zhì)量問題。并且隨著橫梁式、半自動壓線機逐漸退出舞臺，節(jié)約出的人員可調(diào)劑到其他有缺口的工序當中，彌補了人員不足，節(jié)約了大量的人工的成本。另外，三層瓦楞紙板壓線試驗成功，在印刷開槽機上生產(chǎn)封口式三層紙盒也成為現(xiàn)實。這樣，很多原來需模具模切的內(nèi)盒現(xiàn)在省去了制模和模切后，生產(chǎn)過程變得簡化了許多，技術(shù)更容易操作，人員安排更為靈活�！　〈笕A玻璃器皿電腦薄刀縱切壓線機的投入使用，一方面大大促進玻璃器皿包裝生產(chǎn)提質(zhì)增效，另一方面還縮短了玻璃器皿包裝生產(chǎn)周期，使包裝交貨期得到了進一步保證，大大的提高顧客滿意度，使顧客受益，大華玻璃器皿走向全部舞臺的步伐更為堅定扎實。 [詳情]