玻璃的化學(xué)鋼化和物理鋼化有什么區(qū)別？

　　化學(xué)鋼化玻璃的主要優(yōu)點有兩條，靠前是強(qiáng)度較之普通玻璃提高數(shù)倍，抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3~5倍，抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃5~10倍，提高度度的同時亦提高了安全性。使用安全是鋼化玻璃第二個主要優(yōu)點，其承載能力加大改善了易碎性質(zhì)�；瘜W(xué)鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。

　　制作原理

　　化學(xué)鋼化玻璃是采用低溫離子交換工藝制造的，所謂低溫系是指交換溫度不高于玻璃轉(zhuǎn)變溫度的范圍內(nèi)，是相對于高溫離子交換工藝在轉(zhuǎn)變溫度以上，軟化點以下的溫度范圍而言。低溫離子交換工藝的簡單原理是在400℃左右的堿鹽溶液中，使玻璃表層中半徑較小的離子與溶液中半徑非常大的離子交換，比如玻璃中的鋰離子與溶液中的鉀或鈉離子交換，玻璃中的鈉離子與溶液中的鉀離子交換，利用堿離子體積上的差別在玻璃表層形成嵌擠壓應(yīng)力。大離子擠嵌進(jìn)玻璃表層的數(shù)量與表層壓應(yīng)力成正比，所以離子交換的數(shù)量與交換的表層高層度是增效果好果的關(guān)鍵指標(biāo)。

　　離子交換鋼化玻璃與物理鋼化玻璃的應(yīng)力分布不同，前者表面層的壓應(yīng)力厚度較小，與其平衡的內(nèi)部拉應(yīng)力不大，這是化學(xué)鋼化玻璃的內(nèi)部拉應(yīng)力層達(dá)到破壞時也不像物理鋼化玻璃那樣碎成小片的原因。由于離子交換層較薄，所以化學(xué)鋼化玻璃方法用于增強(qiáng)薄玻璃效果顯著，對厚玻璃的增效果好果不甚明顯，特別適合增強(qiáng)2～4mm厚的玻璃。

　　加工溫度：物理鋼化是在600℃-700℃的溫度下進(jìn)行的（接近玻璃軟化點）

　　化學(xué)鋼化是在400℃-450℃的溫度下進(jìn)行的

　　加工原理：物理鋼化是淬冷，內(nèi)部形成壓應(yīng)力

　　化學(xué)鋼化是鉀鈉離子置換+冷卻，也是壓應(yīng)力

　　加工厚度：化學(xué)鋼化0.15mm-50mm

　　物理鋼化3.2mm-35mm

　　表面應(yīng)力值：物理鋼化玻璃是90Mpa-140Mpa

　　化學(xué)鋼化玻璃是450Mpa-650Mpa

　　碎片狀態(tài)：物理鋼化玻璃是顆粒狀的

　　化學(xué)鋼化玻璃是塊狀的

　　抗沖擊強(qiáng)度：物理鋼化玻璃厚度≥6mm有優(yōu)勢

　　化學(xué)鋼化玻璃＜6mm優(yōu)勢

　　彎曲強(qiáng)度：化學(xué)鋼化要高于物理鋼化

　　光學(xué)性能：化學(xué)鋼化要優(yōu)于物理鋼化

　　表面平整度：化學(xué)鋼化要優(yōu)于物理鋼化

　　地區(qū)：物理鋼化全國哪都有，化學(xué)鋼化小片深圳比較多，大尺寸及大規(guī)模沈陽更有經(jīng)驗。