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淺析日用玻璃行業(yè)發(fā)展的新思路

來源:中國建材報 2007/12/11 0:00:00

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    玻璃制品已滲透到消費者生活的各個方面,隨著人民生活水平的提高,消費水平也將相應(yīng)提升,這為日用玻璃制品擴大了市場空間。但是我們也應(yīng)該看到消費者對商品的檔次和質(zhì)量的期待也在相應(yīng)提高,特別是我們的產(chǎn)品還有相當(dāng)量的出口,更是需要適應(yīng)海外消費者正在不斷提高的消費水平。因此日用玻璃行業(yè)要在一體落實科學(xué)發(fā)展觀的同時,加大科技創(chuàng)新開發(fā),提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量,在滿足人民生活水平不斷上升和出口產(chǎn)品檔次提升的同時也促進(jìn)日用玻璃行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

  改變公開以來,我國日用玻璃行業(yè)在規(guī)模上和技術(shù)進(jìn)步方面均有非常大的發(fā)展。由于加強了對外技術(shù)交流,促進(jìn)了日用玻璃行業(yè)的裝備水平、技術(shù)水平和管理水平的提高。但由于我國日用玻璃行業(yè)基礎(chǔ)相對比較薄弱,盡借助改變公開的機遇,行業(yè)有了非常大的發(fā)展,但與發(fā)達(dá)國家各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)相比仍有非常大的差距。為此在今后的發(fā)展過程中必須加大改變力度,縮小與全部先進(jìn)水平的差距,使行業(yè)發(fā)展進(jìn)入良性循環(huán)。

  產(chǎn)品與市場多年來,我們的一些企業(yè)往往只注重產(chǎn)量和數(shù)量,不是沿用傳統(tǒng)產(chǎn)品樣式、模式生產(chǎn),就是按用戶來樣生產(chǎn)(還要看批量),缺乏創(chuàng)新開發(fā)理念和對市場變化的應(yīng)變能力,因此產(chǎn)品設(shè)計陳舊缺乏對消費者的吸引力;同時對市場調(diào)查分析不夠造成銷售被動;不能以引導(dǎo)消費來主要市場掌握市場的主動權(quán);抵御不了市場風(fēng)險的沖擊(如法國杜郎DARQUES公司是世界上非常大的玻璃器皿制造商之一,為了抵御市場風(fēng)險經(jīng)常進(jìn)行市場調(diào)研,不斷針對市場需求設(shè)計新產(chǎn)品,在1997年他們就已設(shè)計出2000年的新產(chǎn)品,以此作為產(chǎn)品儲備以備老產(chǎn)品滯銷時將新產(chǎn)品及時推向市場,掌握市場的主動權(quán))。很多企業(yè)由于不適應(yīng)市場而被淘汰出局。另外我們的企業(yè)規(guī)模不夠大,不能形成規(guī)模經(jīng)濟模式,抵御市場風(fēng)險能力不足。粗放型的生產(chǎn)管理模式,不能形成集約化生產(chǎn),造成管理落后,污染嚴(yán)重,能耗高,成本高,質(zhì)量低,附加值低,企業(yè)只能在低水平條件下艱難運行。因此盡快轉(zhuǎn)變觀念形成優(yōu)勢企業(yè)的強強聯(lián)合,達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟的合理模式,才能形成良性循環(huán),具有抵御市場風(fēng)險的能力。當(dāng)然究竟要達(dá)到何等規(guī)模為合理?目前還不能完全參照國外模式(如澳大利亞ACI包裝集團公司,僅在本土和新西蘭的6家玻璃瓶制造廠,就有年產(chǎn)60億個瓶子即300萬噸/年生產(chǎn)能力,人均年產(chǎn)量776噸,相當(dāng)于我們的10倍多,而我們一般在15萬噸/年生產(chǎn)能力以下的企業(yè)占多數(shù)。)因此盡管我們不能與國外企業(yè)相攀比,但我們應(yīng)該看到規(guī)模經(jīng)濟的方向。

  努力創(chuàng)新跟進(jìn)世界先進(jìn)水平長期以來我們在科技投入方面,相對比較薄弱,這表現(xiàn)在玻璃成分合理選用的研究,窯爐基礎(chǔ)理論的研究和電爐熔制技術(shù)理論的研究,產(chǎn)品成型機理的研究,產(chǎn)品和模具造型設(shè)計的研究及新工藝新產(chǎn)品的開發(fā)研究等。在系統(tǒng)研究國外科學(xué)技術(shù)情報信息方面也顯得乏力。這主要是過去我們關(guān)心現(xiàn)實多了關(guān)心長遠(yuǎn)太少,研究工作無動力,很多人才資源無形流失?萍脊ぷ魇切袠I(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),忽視了基礎(chǔ)性技術(shù)工作,久而久之行業(yè)萎縮勢在必然,跟進(jìn)世界水平也是句空話,這絕不是危言聳聽也不是杞人憂天,這是我們今后必須面對的一個現(xiàn)實。所以我們只有認(rèn)識差距才能彌補差距,要樹立和落實科學(xué)發(fā)展觀,尊重科學(xué)尊重人才,落實各項科技政策,加強科技投入,將行業(yè)科技水平搞上去,才能為提高生產(chǎn)力服務(wù)。

  主要工藝的設(shè)想配料工藝:配料工藝是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、文明生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),但由于它不是直接出產(chǎn)值的工序,在投入資金過程中往往被忽略,尤其在人力費用偏低的情況下,更是容易被精簡,造成產(chǎn)品質(zhì)量不能保證,粉塵飛揚環(huán)境污染嚴(yán)重,并潛伏著嚴(yán)重職業(yè)病隱患。據(jù)報道我國有毒有害企業(yè)有1600余家,到2003年我國有職業(yè)病人數(shù)中塵肺占80%.全部上早已普遍采用自動配料系統(tǒng),我國在這方面也有成熟的經(jīng)驗,我們一定要在“十一五”期間清理人工配料。

  玻璃窯爐:玻璃窯爐是玻璃行業(yè)生產(chǎn)的心臟,是能源消耗的主要設(shè)備,目前我國正在運行的窯爐仍然以火焰爐為主,能耗水平較高(一般在300~500公斤標(biāo)煤/噸成品左右,全部先進(jìn)水平為相當(dāng)于190公斤標(biāo)煤/噸成品);熔化率低(一般在1.5~2噸玻璃液/平方米熔化面積,全部先進(jìn)水平為3~3.6噸玻璃液/平方米熔化面積);在能源結(jié)構(gòu)方面,我們目前大部分為油和煤,熱利用率低污染嚴(yán)重,而全部上則普遍采用天然氣和電等清潔能源,熱利用率高污染少。即使用油為燃料的企業(yè),大部分都采用電助熔和純氧燃燒技術(shù),以提高熱效率和熔化率減少污染。在窯爐壽命方面,我們的窯爐一般在5~7年,而全部先進(jìn)水平都在8~10年,當(dāng)然在采用耐火材料和一次性投入資金造價方面,我們還有很大的落差,我們需要結(jié)合國情有針對性地吸取全部先進(jìn)經(jīng)驗。

  成型工藝方面:成型工藝對產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系較大,我們在手工工藝方面(主要是玻璃器皿和少量的異型瓶),由于從業(yè)人員文化素質(zhì)較低,產(chǎn)品的技術(shù)含量和藝術(shù)含量都受到一定的局限,產(chǎn)品的檔次和價位都上不去,附加值不高。企業(yè)應(yīng)在加強科技投入,提高產(chǎn)品品位方面下工夫。以實現(xiàn)優(yōu)異優(yōu)價,提升產(chǎn)品附加值,同時也提高我國玻璃行業(yè)的全部市場地位。

  瓶罐機制工藝方面:無論是瓶罐和器皿,我們在產(chǎn)品成型機理方面都缺乏深入研究,表現(xiàn)在生產(chǎn)效率低和產(chǎn)品外觀質(zhì)量差等方面,這是由于機械化生產(chǎn)在我國起步較晚(解放前僅有手工機生產(chǎn),自動生產(chǎn)線僅青島晶華有從美國引進(jìn)的“林奇”回轉(zhuǎn)式制瓶生產(chǎn)線)。目前我們已能生產(chǎn)電子定時6雙、8雙、10雙IS行列式制瓶機,但采用雙滴機的工廠數(shù)量太少。而全部上都采用雙滴/三滴/四滴8~12組IS機生產(chǎn),其新型機器除關(guān)模外都配備伺服電機制動,既節(jié)約能源又降低噪音且簡化控制程序,生產(chǎn)效率都比較高(一臺10組四滴NNPB生產(chǎn)線生產(chǎn)375毫升瓶子機速達(dá)到600個/分鐘)。為了解決瓶璧均勻度的問題,國外已采用壓——吹法生產(chǎn),每個企業(yè)都挑選生產(chǎn)精英組成的試驗組,專從事工藝研究和新產(chǎn)品試制工作。因此在保證瓶子外觀質(zhì)量方面,提高得比較快。我們知道要解決瓶子輕量化的問題,首先要解決瓶子的均勻度問題,而均勻度的解決也不僅是機器一方面的問題,它是個包括配料、熔制、料道、制瓶機在內(nèi)的系統(tǒng)工程。因此我們要一體的來認(rèn)識這一問題,只有一體科學(xué)地對待才能有所打破。

  器皿機制工藝方面:我們目前在壓機裝備方面也已有很大打破,表現(xiàn)在品種上已有開模和整體模的不同規(guī)格單雙滴壓機,基本已淘汰了氣動推盤而采用機械驅(qū)動和液壓沖壓。

  在節(jié)能環(huán)保方面我們已有很大進(jìn)步,而全部上目前已經(jīng)在驅(qū)動方面采用全伺服化,生產(chǎn)效率也比較高(美國康寧公司壓制玻璃鍋的單機產(chǎn)量為60個/分鐘,我們僅16個/分鐘,而利比公司的機制杯產(chǎn)量在25~30噸/日,我們卻僅為10~12噸/日)。在吹制工藝方面全部上大都采用壓——吹法生產(chǎn),而我們還大部分采用吹——吹法工藝,無論是壓制器皿還是吹制器皿產(chǎn)品的均勻度,與全部先進(jìn)水平都有很大的差距。與制瓶工藝一樣,這同樣是個系統(tǒng)工程,有待于我們對成型工藝進(jìn)行深入的研究。

  產(chǎn)品深加工及其產(chǎn)品擴展關(guān)于產(chǎn)品的深加工:近年來全部上對玻璃制品的深加工日趨重視,包括磨花、印花、蒙砂、施虹、噴金、描金、深刻和堆花等工藝。在科技發(fā)達(dá)的今天,可以借助電腦進(jìn)行精繪蝕刻來裝飾玻璃器皿。總之對玻璃進(jìn)行深加工,可以提高玻璃產(chǎn)品的品位和檔次,無論是瓶罐或器皿都有很好的前景,只要開發(fā)得當(dāng),都會被廣大消費者所接受。

  在20多年前,人們把光學(xué)玻璃的下腳料,經(jīng)過磨拋加工成多棱面用無形膠粘接成各種工藝品(即是擺件),在光的照射下形成美麗的折光,這種產(chǎn)品深受消費者的青睞而價格不菲,迄今在各高等商場及機場的商品柜中還放在顯著的位置。我國目前在浙江、江蘇一帶已發(fā)展成一定規(guī)模用光學(xué)玻璃胚料生產(chǎn)的各種玻璃工藝品,盡管已形成一個產(chǎn)業(yè),但產(chǎn)品的藝術(shù)含量低,用料多,附加值也不高。近年來我國人民生活水平有了很大提高,居住條件不斷改善,各種點綴生活的玻璃工藝品擺件、飾件已具有很大的潛在市場。琉璃產(chǎn)品是一種高等藝術(shù)品和收藏品,因價格偏高問題國內(nèi)消費者很少問津,但我們相信,隨著人們生活水平的提高會不斷擴大市場需求。

  總之,在“十一五”規(guī)劃實施過程中,我們要根據(jù)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的要求注重節(jié)能和環(huán)保,跟進(jìn)世界先進(jìn)水平,不斷開拓創(chuàng)新,結(jié)合市場需求開發(fā)新的產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域,以拓展產(chǎn)品市場求生存求發(fā)展。

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