陷困境美國(guó)相關(guān)人士鎩羽而歸
　　
　　今年4月1日，備受同行業(yè)關(guān)注，同時(shí)也被公司股東以及全體員工寄予厚望的海南中航特玻全氧燃燒浮法技術(shù)3號(hào)線終于進(jìn)入引頭子試產(chǎn)階段，業(yè)內(nèi)外對(duì)此也充滿了期待。
　　
　　但令人沒(méi)想到的是，該線試產(chǎn)伊始就遇到了諸多問(wèn)題。試產(chǎn)后近3個(gè)月時(shí)間里，該線試生產(chǎn)出的玻璃產(chǎn)品一直存在大量氣泡、結(jié)石、節(jié)瘤等缺點(diǎn)，建筑級(jí)玻璃成品率平均不到30%，更不能生產(chǎn)出合同目標(biāo)所規(guī)定品種的電子、汽車級(jí)等玻璃，各項(xiàng)指標(biāo)距合同指標(biāo)也有很大差距，使中航特玻蒙受了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
　　
　　其間，中航特玻技術(shù)團(tuán)隊(duì)全過(guò)程參與建設(shè)與調(diào)試,同時(shí)開(kāi)展深入研究，發(fā)現(xiàn)該線在設(shè)計(jì)制造、生產(chǎn)工藝等方面存在許多問(wèn)題。他們?cè)群蠖啻螌?duì)技術(shù)輸出方提出質(zhì)疑并提出相關(guān)改進(jìn)建議，但美國(guó)相關(guān)人士對(duì)建議基本未予采納。3個(gè)月過(guò)去了，在沒(méi)有辦法解決問(wèn)題的情況下，美國(guó)技術(shù)輸出方派出的技術(shù)團(tuán)隊(duì)全部離開(kāi)了中航特玻。
　　
　　面對(duì)如此艱難的情況，中航特玻將如何抉擇？是宣布全氧燃燒技術(shù)失敗，關(guān)停生產(chǎn)線，還是自己著手改造和技術(shù)創(chuàng)新？國(guó)外相關(guān)人士都沒(méi)有解決辦法的技術(shù)難題，中航特玻自己的技術(shù)團(tuán)隊(duì)自主技術(shù)攻關(guān)能行嗎？
　　
　　中航特玻通過(guò)認(rèn)真討論探究發(fā)現(xiàn)，國(guó)外有成功案例也有失敗項(xiàng)目；國(guó)內(nèi)有成功小噸位項(xiàng)目，而國(guó)內(nèi)沒(méi)有大噸位項(xiàng)目使用該技術(shù)實(shí)施先例,更不用說(shuō)有成功或失敗的經(jīng)驗(yàn)了。怎么辦？擺在中航特玻管理團(tuán)隊(duì)面前的只有自主創(chuàng)新之路。因此，在國(guó)外技術(shù)團(tuán)隊(duì)撤離的當(dāng)天，中航特玻管理團(tuán)隊(duì)不畏艱難，以中航特玻研發(fā)中心、生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)骨干為班底，迅速成立了3號(hào)線全氧燃燒技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)小組。通過(guò)認(rèn)真討論探究，中航特玻對(duì)3號(hào)線的設(shè)計(jì)、裝備及點(diǎn)火調(diào)試環(huán)節(jié)等分有經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了認(rèn)真梳理，制定出一整套技術(shù)攻關(guān)改造方案。
　　
　　贏自主創(chuàng)新豐碩成果
　　
　　然而，攻關(guān)之路異常艱難而曲折。原料、熔化、成型裝備與工藝等主要環(huán)節(jié)都得重新進(jìn)行調(diào)整和完善，中航特玻攻關(guān)小組既要解決一系列從來(lái)沒(méi)有遇到過(guò)的技術(shù)難題，又要面對(duì)來(lái)自方方面面的質(zhì)疑甚至反對(duì)聲音。
　　
　　面對(duì)來(lái)自多方的壓力和諸多技術(shù)難關(guān)，中航特玻攻關(guān)小組得到了公司高層領(lǐng)導(dǎo)給予的大力支持。主要領(lǐng)導(dǎo)動(dòng)員全公司力量支持攻關(guān)小組的同時(shí)，還多次深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和攻關(guān)小組一起研究問(wèn)題。他們提出：確定攻關(guān)目標(biāo)，絕不受干擾，絕不降低質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　在攻關(guān)過(guò)程中，攻關(guān)小組堅(jiān)持理論與實(shí)踐相結(jié)合，按照掌握的成熟的浮法玻璃工藝技術(shù)原理及多年積累的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，充分發(fā)揮研發(fā)中心在研究方面的關(guān)鍵作用，對(duì)全氧燃燒在玻璃熔化、成型過(guò)程的原料成分、含率優(yōu)化方面展開(kāi)系統(tǒng)研究和論證，對(duì)玻璃熔窯進(jìn)行數(shù)理模擬研究，一體采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)研究分析、生產(chǎn)液流分層取樣、微觀結(jié)構(gòu)分析、實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)研究、工藝計(jì)算機(jī)模擬等系列先進(jìn)研究方法和手段，尋求問(wèn)題的原因和答案。
　　
　　他們堅(jiān)持普遍性和特殊性對(duì)立統(tǒng)一規(guī)律，全氧燃燒特殊性在于純氧取代了空氣，爐內(nèi)火焰空間中的水蒸氣，燃燒氣氛和燃燒產(chǎn)物都發(fā)生了顯著變化，這些變化在一定程度上對(duì)玻璃液的熔化和澄清產(chǎn)生了顯著影響，也導(dǎo)致了玻璃液物理化學(xué)性能的改變及配合料中一些組分反應(yīng)程度的改變，而浮法玻璃“硫澄清機(jī)理”的基本規(guī)律依然適用。這兩點(diǎn)是解決系列技術(shù)問(wèn)題的根本。攻關(guān)小組打破“傳統(tǒng)”，挑戰(zhàn)“有地位”，對(duì)不利于和阻礙生產(chǎn)工藝的裝備均進(jìn)行了大膽而完全的改造。
　　
　　經(jīng)過(guò)3個(gè)月的不懈努力，中航特玻攻關(guān)小組解決了一個(gè)又一個(gè)難題，終于攀上了技術(shù)險(xiǎn)峰，達(dá)到了攻關(guān)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了玻璃成品率顯著提升，汽車、電子玻璃產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到了高等市場(chǎng)需求，同時(shí)有效解決全氧燃燒技術(shù)浮法玻璃制造業(yè)氮氧化物排放的環(huán)保問(wèn)題，填補(bǔ)了中國(guó)浮法玻璃環(huán)保制造技術(shù)的空白。
　　
　　中航特玻管理和技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)自主創(chuàng)新，解決了國(guó)外相關(guān)人士未能解決的技術(shù)難題，使全氧燃燒技術(shù)在我國(guó)大型玻璃熔窯獲得成功應(yīng)用，成為中國(guó)全氧燃燒浮法玻璃技術(shù)的開(kāi)拓者，通過(guò)自主創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)浮法玻璃環(huán)保燃燒技術(shù)的二次革命，展示了我國(guó)玻璃工業(yè)的綜合實(shí)力，為我國(guó)玻璃工業(yè)節(jié)能環(huán)保技術(shù)翻開(kāi)了嶄新的一頁(yè)！