空壓機購買后安裝注意事項（針對不同的環(huán)境采取不同的方案）：

一、整機安裝

安裝空壓機之前，安裝人員要熟悉設(shè)備技術(shù)文件和有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備構(gòu)造、性能和裝配數(shù)據(jù)。

1、空壓機應(yīng)安裝在周圍環(huán)境清涼、空氣濕度低、灰塵少的地方。若必須安裝在炎熱或多塵的環(huán)境中，則要通過導(dǎo)管盡可能從清涼、少塵的地方吸取空氣并盡可能降低空氣的濕度。

2、環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃，如高于40℃應(yīng)采取措施加強通風(fēng)，以避免高溫停車。

3、周圍應(yīng)留有一定空間，以便檢修和拆裝部件。

二、基礎(chǔ)要求

1、因螺桿式空壓機本身振動很小，空壓機只需安裝在質(zhì)地較硬表面平坦的水平地面上。若加墊8～15mm厚的橡膠減振墊或木板對防振降噪更有利。

2、以機器上與地平面平行的加工面或底座平面作為基準(zhǔn)，用水平儀測量水平，縱橫水平控制在0.2mm/m范圍內(nèi)較好。

三、管路安裝

1、與機器連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部處理干凈，不應(yīng)有浮銹、熔渣、焊珠及其他雜物。

2、氣體管道和管件的zui大允許工作壓力應(yīng)超過額定排氣壓力的1.5倍或0.1Mpa，兩者取大值，且大于安全閥的調(diào)定壓力。

3、主管路應(yīng)有一定的傾斜度，以利管路中凝結(jié)水集中排出。

4、管路壓力降不得超過空壓機設(shè)定壓力的5%。配管管徑不要任意縮小，如必須縮小或放大管徑必須使用漸縮管，否則，在接頭處回形成紊流導(dǎo)致較大壓力損失。

5、若系統(tǒng)用氣量波動較大建議配備加裝緩沖，這樣可減少空壓機負(fù)載運行次數(shù)。理想的配置型式為：空壓機→ 氣水分離器→ 儲氣罐→ .過濾器→ 干燥機→ 精.密過濾器

6、管路中盡可能減少彎頭和各類閥門，以減少壓力損失。

7、用氣設(shè)備多且較分散時，主管路應(yīng)環(huán)繞整個廠房，這樣，任何位置均可獲得兩個方向的壓縮空氣，減少壓力降。支線管路必須從主管路上方引出，以避免管路中的凝結(jié)水流至用氣輸出端口。

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普通中空玻璃中空玻璃結(jié)構(gòu)中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構(gòu)成。四周用高強高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封。中間充入干燥氣體，框內(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度�？梢愿鶕�(jù)要求選用各種不同性能的玻璃原片，如無色透明浮法玻璃壓花玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃等與邊框（鋁框架或玻璃條等），經(jīng)膠結(jié)、焊接或熔接而制成。中空玻璃可采用3、4、5、6、8、10、12mm厚片度原片玻璃，空氣層厚度可采用6、9、12mm間隔。玻璃的熱傳導(dǎo)率是空氣的27倍，只要中空玻璃是密封的，該中空玻璃就在最佳隔熱效果。中空玻璃的玻璃與玻璃之間，留有一定的空間�？騼�(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度。中空玻的兩層間距一般為8mm。高性能中空玻璃與一般普通中空玻璃不同，除在兩層玻璃中間封入干燥空氣之外，還要在外側(cè)玻璃中間空氣層側(cè)，涂上一層熱性能好的特殊金屬膜。它可以截止由太陽射到室內(nèi)的相當(dāng)?shù)哪芰�，起到更大的隔熱效果�?/div>