恒瑞高溫節(jié)能材料有限公司是硅酸鋁纖維耐火材料的專(zhuān)業(yè)制造公司，自成立伊始一直致力于高溫節(jié)能材料的研制與開(kāi)發(fā)。高鋁瓷化板是我司根據(jù)某些熱工設(shè)備的特殊部位對(duì)耐火材料的特殊需求，歷經(jīng)無(wú)數(shù)次試驗(yàn)研制而成的。

恒瑞高鋁瓷化板是輕質(zhì)超薄的片狀耐火材料，其主要成分是Al2O3和SiO2及其它輔助性材料，所有材料按照一定的比例調(diào)和后打漿，真空吸濾而成。產(chǎn)品表面為多種進(jìn)口耐火粉末凝結(jié)而成的硬質(zhì)防護(hù)層。防護(hù)層由恒瑞技師經(jīng)專(zhuān)用設(shè)備均勻復(fù)合于板材表面，確保板材的每一面都具有均衡的硬度。

恒瑞高鋁瓷化板具有高硬度，低收縮，抗侵蝕，使用壽命長(zhǎng)，不掉粉末等特點(diǎn)。良好的機(jī)械強(qiáng)度及優(yōu)越的抗熱震性能使其在經(jīng)受急冷急熱及有高溫氣流沖刷的工況條件下不會(huì)掉粉及變形，可直接用作各種熱工設(shè)備的熱面爐襯材料。

駐馬店恒瑞高溫節(jié)能材料有限公司成立于2010年10月，注冊(cè)資本為金額200萬(wàn)元，廠房8000多平方米；公司位于河南省駐馬店市驛城區(qū)劉閣工業(yè)園內(nèi)，系ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)。恒瑞公司有經(jīng)驗(yàn)制造硅酸鋁陶瓷纖維制品，主要產(chǎn)品包括：陶瓷纖維棉、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維板、陶瓷纖維氈、陶瓷纖維模塊以及陶瓷纖維異型件等纖維制品。恒瑞公司采用全部先進(jìn)的陶瓷纖維板技術(shù)工藝，依靠河南的制造成本優(yōu)勢(shì)，為客戶(hù)提供性?xún)r(jià)比高的隔熱保溫耐火產(chǎn)品及配套的耐火材料咨詢(xún)和技術(shù)方案服務(wù)。公司采用的原料并經(jīng)除渣設(shè)備有經(jīng)驗(yàn)處理，生產(chǎn)出的陶瓷纖維板具有表面平整、渣球含量低、保溫效果好等特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)全體恒瑞人三年的不懈努力，公司規(guī)模穩(wěn)定增長(zhǎng)，業(yè)績(jī)逐步上升。公司現(xiàn)有員工56人，其中技術(shù)人員3人；年產(chǎn)值達(dá)2000萬(wàn)元，陶瓷纖維板產(chǎn)量為100噸/月、陶瓷纖維氈產(chǎn)量為60噸/月。公司將繼續(xù)以“質(zhì)量”為企業(yè)生存之根本，以“誠(chéng)信”為企業(yè)發(fā)展之基石，努力開(kāi)拓進(jìn)取，為廣大耐材用戶(hù)創(chuàng)造更大的價(jià)值！

鋼化爐專(zhuān)項(xiàng)使用高度度不掉粉末高鋁板

產(chǎn)品屬性：
計(jì)量單位：張 供貨總量：1780000 最小起訂量：5 產(chǎn)品單價(jià)：95.00 品牌： 規(guī)格型號(hào)： 包裝說(shuō)明：

耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來(lái)，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國(guó)。2011年中國(guó)耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷(xiāo)量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國(guó)耐火材料行業(yè)市場(chǎng)需求與投資預(yù)測(cè)分析報(bào)告》統(tǒng)計(jì)，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng)，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國(guó)耐火制品產(chǎn)量達(dá)2808.06萬(wàn)噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國(guó)耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過(guò)30多萬(wàn)人，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入3376.79億元，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷(xiāo)售利潤(rùn)477.37億元。但是，由于無(wú)序開(kāi)采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費(fèi)較為嚴(yán)重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來(lái)越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當(dāng)務(wù)之急。宋楨雨認(rèn)為，耐火材料行業(yè)必須引導(dǎo)原料礦山組織科學(xué)開(kāi)采，對(duì)資源進(jìn)行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進(jìn)資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國(guó)內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國(guó)是世界三大鋁土礦出口國(guó)之一，菱鎂礦儲(chǔ)量世界第一，還是石墨出口大國(guó)，豐富的資源支撐著我國(guó)耐火材料度過(guò)了高速發(fā)展的十年。與此同時(shí)，我國(guó)耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間，我國(guó)加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點(diǎn)開(kāi)發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開(kāi)發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開(kāi)展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進(jìn)節(jié)能減排。《耐火材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國(guó)鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國(guó)耐火材料更長(zhǎng)壽、更節(jié)能、無(wú)污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。