黑碳化硅W20即500#研磨拋光黑碳化硅微粉 質(zhì)量好價格低

產(chǎn)品工藝：

黑碳化硅微粉又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟的一種�？梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。

黑碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。黑碳化硅的工業(yè)制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體，一種是綠碳化硅，含SiC97%以上，主要用于磨硬質(zhì)含金工具。另一種是黑碳化硅，有金屬光澤，含SiC95%以上，強度比綠碳化硅大，但硬度較低，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。分子式為SiC，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉，可作為磨料和其他某些工業(yè)材料使用。

牌號	粒度范圍	化學(xué)成分/%
		SiC	F.C	Fe2O3
C	F4-F90 P12-P100	≥98.60	≤0.20	≤0.40
	F100-F150 P120-P150	≥98.10	≤0.25	≤0.50
	F180-F220 P180-P220	≥97.20	≤0.30	≤0.55
	F230-F280 P240-P360	≥97.20	≤0.30	≤0.55
	F320-F500 P400-P1000	≥97.00	≤0.35	≤0.60
	F600-F800 P1200-P1500	≥96.50	≤0.40	≤0.60
	F1000-F1200 P2000-P2500	≥95.50	≤0.50	≤0.70

黑碳化硅微粉的用途：

1、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護管等。2、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用利用碳化硅的耐腐蝕�？篃釠_擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯了使用壽命。3、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵．橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料。4、建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用利用其導(dǎo)熱系數(shù)。熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料5、節(jié)能方面的應(yīng)用利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

磨料磨具，冶金脫氧劑，耐高溫材料，半導(dǎo)體，碳纖維制造。

主營行業(yè)： 公司注冊地址：河南鄭州滎陽高村工業(yè)園 法人代表：馮穎濤
員工人數(shù)：10-50人 廠房面積： 年營業(yè)額：人民幣5000萬元/年-人民幣1億元/年
年進口額：人民幣10萬元/年以下 年出口額：人民幣2000萬元/年-人民幣5000萬元/年 主要市場：
客戶群：
公司名稱:鄭州市海旭磨料有限公司
注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網(wǎng)址：http://michelle00068.glass.com.cn

主營產(chǎn)品：白剛玉,棕剛玉,板狀剛玉,碳化硅 公司成立年份：1999
公司網(wǎng)址：http://michelle00068.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：噸 供貨總量：999 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：7888.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

拋光粉通常由氧化鈰(VK-CE01)、氧化鋁(VK-L30F)、氧化硅(VK-SP50F)、氧化鐵、氧化鋯(VK-R30F)、氧化鉻等組份組成，不同的材料的硬度不同，在水中的化學(xué)性質(zhì)也不同，因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鉻的莫氏硬度為9，氧化鈰和氧化鋯為7，氧化鐵更低。氧化鈰與硅酸鹽玻璃的化學(xué)活性較高，硬度也相當(dāng)，因此廣泛用于玻璃的拋光。為了增加氧化鈰的拋光速度，通常在氧化鈰拋光粉加入氟以增加磨削率。鈰含量較低的混合稀土拋光粉通常摻有3－8的氟；純氧化鈰拋光粉通常不摻氟。對ZF或F系列的玻璃來說，因為本身硬度較小，而且材料本身的氟含量較高，因此因選用不含氟的拋光粉為好。（1）微粉粒度均勻一致，在允許的范圍之內(nèi)；（2）有較高的純度，不含機械雜質(zhì)；（3）有良好的分散性和吸附性，以保證加工過程的均勻和高效，可適量添加LBD-1分散劑提高懸浮率；（4）粉末顆粒有一定的晶格形態(tài)，破碎時形成銳利的尖角，以提高拋光效率；（5）有合適的硬度和密度，和水有很好的浸潤性和懸浮性，因為拋光粉需要與水混合。