常備鋁管：6mm、9mm、12mm、16mm 

在中空玻璃行業(yè)中我們不難發(fā)現(xiàn)自動化是科萊的突出的優(yōu)勢�？迫R生產的中空玻璃整條線的自動化程度很高，減少了很多的人工，原來一條線需要8-10個人，現(xiàn)在3個人就夠了，一個放鋁框、一個負責丁基膠打膠、一個搬運。這符合工業(yè)4.0時代的發(fā)展潮流。由于自動化程度提高，節(jié)省了勞動力。產品質量和速度是靠設備來保證的，所以不需要生產的大師傅，高層按普通工人待遇來付工資就行了。提高了生產效率，提高了安全系數(shù)，而且機器能夠24小時生產，上片機和下片機的荷載能力能達到320公斤，功能提高了，整線的玻璃生產效率提高了，尤其是工程訂單可以加大了，生產量越多越能顯出效率高，這就是效益。而且設備購買以后就固定生產，使用壽命在10年以上，不需要重復投入資金，還可以自由搭配、自由組合，還能夠再增加功能。

很多客戶反映買了別的廠的中空玻璃設備經常出現(xiàn)玻璃清洗不干凈、定位碎玻璃、合片把玻璃壓碎、速度快了玻璃從生

產線上飛出來、速度慢、某個件壞了造成生產線停止工作等問題。其實這些問題我們廠在十年前都解決了，并且已經杜絕

了。小編現(xiàn)在就告訴您出現(xiàn)上述問題的原因和我廠在十年前是怎樣解決的：調整好風刀的角度使風吹到玻璃上的的風向正確，再加上我廠特制的海綿輥吸水，必要時采用雙鳳刀，無論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅持用軟毛刷，這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問題。玻璃快到定位位置時讓玻璃減速并采用軟定位或非接觸式定位，合片的兩個大板要平行使玻璃受力均勻，這樣就解決了碎玻璃的問題。把傳動輪調整的一定與生產線的立面垂直，傳動輪的水平面在一條直線上，玻璃就不會飛出來了。每一段都要加上變頻電機該慢的慢該快的快，就能提高中空玻璃的生產速度。電氣元件、氣動元件、機加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃生產線的故障。 公司在全國各地都有中空玻璃設備維修點，非常大的方便了客戶。并做到了及時維修，及時服務。我公司的中空玻璃生產線可以根據(jù)客戶的要求在合片斷做成大漲開的方便維修人員進入維修。采用雙鳳刀使玻璃清洗更加干凈，風機采用高壓風機使風力更大。三對軟毛刷可清洗鍍膜玻璃。設計成內外合方便用戶使用。配上封膠線可節(jié)約勞力2-3人效率提高20-30%。