【中玻網(wǎng)】自從APPLE iPhone問世以后，大部分國家吹起一股觸控技術(shù)應(yīng)用之旋風(fēng)，從攜帶型消費(fèi)性電子產(chǎn)品到家電及車用裝置等，觸控技術(shù)應(yīng)用范圍越來越廣。
　　
　　從觸控的原理可分為電阻式、電容式等數(shù)種，皆有其使用之適合環(huán)境及優(yōu)缺點(diǎn)，再從疊構(gòu)的模式又可分為G/G、G/F/F、G/F及OGS等，其制作流程及工藝皆有所不同，但其中的透明導(dǎo)電薄膜及保護(hù)玻璃(cover lens)各為關(guān)鍵材料。
　　
　　目前透明導(dǎo)電薄膜的材料供應(yīng)商研發(fā)不同的復(fù)合材料，有單純之ITO/PETFILM、Cu/ITO/PETFILM、Ni-Cu/ITO/PETFILM等不同材料，故其制作流程會(huì)因材料之不同而有所差異。現(xiàn)今的制作流程為各種復(fù)合材層，各進(jìn)行一次圖型化的制程，需進(jìn)行多次蝕刻，制程良率會(huì)被多次蝕刻而影響，若蝕刻藥劑能將各種的復(fù)合材料一步性蝕刻圖型化，除可降低多次蝕刻對(duì)良率之影響，并可提升生產(chǎn)產(chǎn)速，降低生產(chǎn)設(shè)備投入資金成本。
　　
　　復(fù)合材料蝕刻藥劑的開發(fā)，需注意材料的特性、耐蝕性及金屬層之濺度厚度，調(diào)整出合適蝕刻速率，方能達(dá)到一步蝕刻的需求。奇奕公司于2009年已著手進(jìn)行ITO、Cu/ITO及Ni/Cu/ITO等FLIM材蝕刻相關(guān)藥劑的研發(fā)，目前已開發(fā)數(shù)種合適之蝕刻藥劑，并可配合客戶進(jìn)行客制化之藥劑調(diào)配，經(jīng)設(shè)備線上測試，皆有相當(dāng)?shù)某尚А?br />　　
　　保護(hù)玻璃(cover lens)屬于準(zhǔn)確玻璃事業(yè)，而過去準(zhǔn)確玻璃較多應(yīng)用于建筑玻璃、車用玻璃、高等消費(fèi)品，供用電子業(yè)使用的產(chǎn)能其實(shí)并不多。觸控用的保護(hù)玻璃其主要功能在于抗油污、防刮傷等，并根據(jù)各種終端應(yīng)用的需求，進(jìn)行切割、磨邊、鉆孔、拋光、減薄、化強(qiáng)、印刷、雷射雕刻及鍍膜等各種光學(xué)玻璃加工制程，并在玻璃形狀、機(jī)構(gòu)及強(qiáng)度上，依據(jù)不同設(shè)計(jì)，做不同程度的加工，其制程工序多達(dá)十?dāng)?shù)道，為高度客制化的加工制程，故良率都不易提升且無法生產(chǎn)復(fù)雜之外型。但如果利用化學(xué)蝕刻成型取代光學(xué)玻璃之切割、鉆孔制程，即可生產(chǎn)較為復(fù)雜成品外型。傳統(tǒng)上，蝕刻玻璃是以氫氟酸體系為主，因HF能夠溶解很多其他酸都不能溶解的二氧化矽，以生成氣態(tài)的四氟化矽(會(huì)再次溶解于氫氟酸水溶液)，故不像普通玻璃(除SiO2外，尚含有多種雜質(zhì)在內(nèi))，故經(jīng)HF蝕刻后，其會(huì)有白色緩蝕物生成，進(jìn)而影響蝕刻速率。
　　
　　奇奕公司之玻璃蝕刻藥劑產(chǎn)品除HF外，另加入特有之配方藥劑，故蝕刻速率遠(yuǎn)大于一般之HF蝕刻能力。但此化學(xué)蝕刻成型制程，現(xiàn)今所遭遇的問題為目前市面上的阻劑，是否能抵擋玻璃蝕刻藥劑攻擊，此點(diǎn)為蝕刻藥劑廠商及阻劑廠​​商需共同克服之困難點(diǎn)，方能提高化學(xué)蝕刻成型制程之可行性。關(guān)于此點(diǎn)，奇奕依客制化需求，已有開發(fā)配合各種干／濕膜即可撥膠的系列藥劑。