創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不懈動力，振華浮法公司自誕生之日起，一直秉承集團(tuán)“誠信創(chuàng)新、滾動擴(kuò)張”的經(jīng)營理念，將創(chuàng)新工作視為企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展的靠前動力，以便更好的適應(yīng)市場的需求。自投產(chǎn)以來，浮法公司積較向產(chǎn)品規(guī)格挖潛，現(xiàn)已生產(chǎn)出從３ｍｍ至１５ｍｍ各種規(guī)格的玻璃產(chǎn)品。５月中旬，浮法聯(lián)合車間成功生產(chǎn)出厚１２ｍｍ、板長４．４ｍ的玻璃板。

    超長板與超厚板一樣，面臨諸多技術(shù)難題，其中退火、掰邊、裝箱等工序難度大幅度提高，對車間生產(chǎn)工作提出了新的考驗。公司車間領(lǐng)導(dǎo)高度重視，在改板前一天召開專門會議，研究可能出現(xiàn)的問題以及解決問題的辦法，并部署好相應(yīng)環(huán)節(jié)的人員。

    ５月１２日下午，當(dāng)冷端橫切機切割完較后一張前種規(guī)格玻璃板時，工作人員將４４００ｍｍ這一數(shù)據(jù)輸入橫切機控制器，并加以確認(rèn)，橫切機隨之動作，工作人員對切出的玻璃板進(jìn)行測量，長度準(zhǔn)確無誤。隨后進(jìn)入掰邊工序，掰邊工序正嚴(yán)陣以待，掰邊壓邊輪在玻璃邊后端，由于板長達(dá)４．４ｍ，當(dāng)壓邊輪動作時，前端玻璃邊向上抬起，容易碰傷玻璃板，影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。在大家的探索創(chuàng)新下，找出了理想的解決方法——用木棍壓住玻璃板前端，當(dāng)壓邊輪動作時，不使其上抬。在車間劉主任的親自帶領(lǐng)下，掰邊工序的同志們努力壓落玻璃邊，掰邊動作干凈利索，表明退火工作也非常到位。掰邊工序應(yīng)該下白班的同志們主動留下來，投入到緊張的工作中去。當(dāng)玻璃板中出現(xiàn)氣泡、沙粒時，工作人員及時調(diào)整橫切機，將氣泡、沙粒區(qū)域橫向切除，因為一張玻璃板有近十重箱。這樣調(diào)整會大大減少落板數(shù)量，提高了玻璃產(chǎn)量。

    經(jīng)過十余小時的生產(chǎn)，厚１２ｍｍ、長４．４ｍ的玻璃板生產(chǎn)工作順利結(jié)束。