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<div>超音波熔接技術,是一個比較新的塑料制品熔接組裝技術,<br /> 1。它對于超音線的截面設計,以及熔接部位總體積,相對于整個產(chǎn)品的體積的比例。<br /> 2。目前超音波熔接對超音機的調(diào)機技術,以及超音波操作者的細心程度都有很大的依賴性。<br />超聲波焊接的工藝<br /> 焊接: <br /> 指的是廣義的將兩個熱塑性塑料產(chǎn)品熔接的過程。當超音停止振動時, <br /> 固體材料熔化,完成焊接。其接合點強度接近一整塊的連生材料, <br /> 只要產(chǎn)品的接合面設計得匹配, <br /> 完全密封是沒有什么問題的, <br /> <br /> 碟合: <br /> 熔化機械鎖形成一個材質(zhì)不同的塑料螺栓的過程。</div>
<br /> 嵌入: <br /> 將一個金屬元件嵌入塑料產(chǎn)品的預留孔內(nèi)。 <br /> 具有強度高,成型周期短安裝快速的優(yōu)點! <br /> 類似于模具設計中的嵌件! <br /> 彎曲/生成 <br /> 音波將配件的一部分熔化再組成一個塑料的突起部位或塑料
管或其它擠出配件。這種方式的優(yōu)勢在于處理的快速,較小的內(nèi)壓,良好的外觀及對材料本性的克服。 <br /> 點 悍: <br /> 點焊是對沒有預留也或能源控制的兩個熱塑塑料組件的局部焊接。點焊也能產(chǎn)生一個強有力的粘合構造,尤其適合一些大型配件、有突起的塑料片或澆注的熱塑塑料以及那些結(jié)構復雜、難以進入接合面的產(chǎn)品。 <br /> 剪 切:<br /> 切和封口一些有序與無序的熱塑材料的超音波工藝。用這種方法密封的邊緣不開裂,且沒有毛邊、卷邊現(xiàn)象。 <br /> 紡織品/膠片的密封 紡織品品及一些膠片的密封也可用到超音波。它可對膠片實行緊壓合,還可對紡織品進行整潔的局部剪切與密封。縫合的同時也起到了裝飾的作用。<br /> 聚合物:熱塑性與熱固性<br /> 將單體結(jié)合在一起的過程稱為“聚合”。聚合物基本可分為兩大類:熱塑性和熱固性。熱塑性材料加熱成型后還可以重新再次軟化和成型,基所經(jīng)歷的只是狀態(tài)的變化而已-這種特性使決定了熱塑性材料超音波壓合的適應性。熱固性材料是通過不可逆反的化學反應生成的,再次加熱或加壓均不能使已成型的熱固性產(chǎn)品軟化,所以傳統(tǒng)上一直認為熱固性材料是不適合使用超音波的。 <br /> 影響超音波焊接的因素<br /> 說起熱塑塑料的可焊接力,不能不說到超音波壓合對各種樹脂的要求。其較主要的因素包括聚合物結(jié)構,熔化溫度、柔韌性(硬度)、化學結(jié)構。 <br /> 聚合物結(jié)構<br /> 非結(jié)晶聚合物分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化 及至流動的溫度(Tg
玻璃化溫度)。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動并在相當廣泛的壓力/振幅范圍內(nèi)實現(xiàn)良好的焊接。 <br /> 半結(jié)晶型聚合物分子排列有序,有明顯的熔點(Tm熔化溫度)和再度凝固點。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的,能吸收部分高頻機械振動。所以此類聚合物是不易于將超聲波振動能量傳至壓合面,幫要求更高的振幅。需要很高的能量(高熔化熱度)才能把半結(jié)晶型的結(jié)構打斷從而使材料從結(jié)晶狀態(tài)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài),這也決定了這類材料熔點的明顯性,熔化的材料一旦離開熱源,溫度有所降低便會導致材料的迅速凝固。所以必須考慮這類材料的特殊性(例如:高振幅、接合點的良好設計、與超音夾具的有效接觸、及優(yōu)良的工作設備)才能取得超聲波焊接的成功。 <br /> 熔化溫度 <br /> 聚合物的熔點越高,其焊接所需的超音波能量越多.<br /> 硬度(彈力系數(shù)) <br /> 材料的硬度對其是否能有效傳輸超音速振動是很有影響的?偟恼f來,愈硬的材料其傳導力愈強。</div>