鋰離子電池通常由正極、負極、隔膜、電解液和外殼組成鋰離子通過在正負極之間不斷的嵌入與脫嵌完成了電池的充 放電工作。其中電池隔膜作為電池的核心部件.發(fā)揮了隔離正負極、同時允許鋰離子在兩極之間的往復通過的關(guān)鍵作用,故 一般采用微孔薄膜材料進行制備。隔膜作為錘電池的重要組成部件，對陽隔電子通過防止短路和保證內(nèi)部離子透過使電池****、穩(wěn)定、安全地運行具有重要意義。雖然隔膜自身未發(fā)生任何的電化學反應(yīng)，但其結(jié)構(gòu)和性能卻影響電池的界面結(jié)構(gòu)和內(nèi)阻等，進而影響電池整體的容量、充放電電流密度、循環(huán)性能以及安全性等。

透氣度反映隔膜的透過能力，一般采用 Gurley法進行測定,即一定體積的氣體,在一定壓力條件下通過1 平方英時面積的隔膜所需要的時間。由于透氣度的概念主要來源于造紙行業(yè)，所以現(xiàn)行主要參考其行業(yè)標準，主要有《GB/ 458-2008 紙和紙板透氣度的測定》、《ASTM D726-1994 Standard Test W ethod forR esistance ofN onporous Paper to Passage ofA ir》 和《 JISP 8117-2009 紙和紙板透氣度和空氣阻力的測定》幾種標準測試方法基本一致，僅是氣體透過量有差別，由于透氣度跟氣體透過量是成正比例關(guān)系的,因此盡管執(zhí)行標準不同可通過換算得到統(tǒng)一的數(shù)據(jù)。

在整個過程中，要注意：1，確保測試裝置密封和密封過程不會損壞隔膜。2初始壓力不應(yīng)太大，以免損壞隔膜。三，當測試不同的鋰離子電池隔膜時，應(yīng)該有一定的初始和較終氣壓值，以便記錄的時間具有比較意義。

鋰離子電池隔膜的磁導率、表面密度和堿吸收率相互為關(guān)聯(lián)。假如膜的透氣性高，膜的表面密度會降低，這對電池的性能會有一定的影響。假如其他參數(shù)達到理想的范圍內(nèi)，隔膜的透氣性卻不好，也會影響電池的性能，因此有必要對隔膜的透氣性進行測試。

濟南賽成電子科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的的鋰離子電池隔膜透氣度測試儀PB-03（通用名稱為王研式透氣度測試儀）用來檢測鋰電池隔膜透氣度。該設(shè)備采用全自動高精度壓力控制技術(shù)，壓力精度優(yōu)于0.01kPa；單獨三套測試腔，單次試驗可完成三個樣品測試。濟南賽成一直致力于提升膜檢測技術(shù)及智能化檢測儀器的研發(fā)，傳承專業(yè)綜合實力，助力鋰電相關(guān)產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)把控。

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