耐火可塑料為什么會出現(xiàn)毀損

耐磨可塑料塑性好，耐磨性強。既可作為耐磨襯里使用，也可適用于沖刷較為強烈且需要隔熱保溫的部位；而且施工時間可調(diào)節(jié)，在高溫下仍能保持較長施工時間。但是耐火耐磨可塑料在鍋爐運行過程中會出現(xiàn)磨損、脫落現(xiàn)象。其主要原因為溫度波動、機械沖刷、施工工藝不良等。

尤其是鍋爐再啟動或者是停爐、燃燒過程中發(fā)生變化時，旋風(fēng)分離器內(nèi)溫度快速的發(fā)生變化，襯體溫度也發(fā)生了明顯變化。然后經(jīng)過溫度波動，襯體骨料與黏合料之間因熱膨脹系數(shù)產(chǎn)生不同的內(nèi)應(yīng)力，破壞整體結(jié)構(gòu)，然后就會造成熱震穩(wěn)定性變差，從而導(dǎo)致可塑料的毀損。

在耐磨可塑料施工時，施工過程中一定得注意錨固件，如果錨固件焊接不當也會使可塑料損毀嚴重。錨固件在襯體中起著保持襯體整體性和增強襯體抗折性能的作用。如果錨固件長度達不到要求，熱端與襯體表面距離太小易造成抓釘氧化脫落，錨固件結(jié)構(gòu)不合適、固件焊接不牢，或排列過于非常少。達不到支撐、緊固和抗折的設(shè)計要求，更竄易引|起襯體脫落。

還有就是襯體輻射不合理，輻射前沒有清理舊的襯體；襯體的可塑指數(shù)不達標；襯體的攪拌時間不合理；施工完成的襯體含有水分，排氣孔設(shè)計的不合理。這也是耐磨可塑料損毀的重要原因。

再就是膨脹縫預(yù)留不合理，搗制的襯體是整體的，連續(xù)的。因為耐火耐磨可塑料襯體的膨脹縫位置和尺寸不符合要求，而造成襯體凸出。也會致使耐磨可塑料損毀。

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