中空玻璃的性能檢驗(yàn)共5項(xiàng)，既初始露點(diǎn)、密封、紫外線照射、高溫高濕及氣候循環(huán)。下面就每項(xiàng)檢驗(yàn)易出現(xiàn)的問題及原因做簡(jiǎn)要分析。

　　1、初始露點(diǎn)

　　主要測(cè)試中空玻璃內(nèi)空氣是否干燥，國(guó)標(biāo)規(guī)定露點(diǎn)等于或低于-400C為合格。

　　造成初始露點(diǎn)不合格的原因是：

　�。�1）使用的分子篩不合格或已經(jīng)失效。如果盛裝分子篩的容器密封不嚴(yán)，分子篩就很容易失效。這時(shí)應(yīng)進(jìn)行活化處理，即在烘箱中3000C下加熱3h以上。

　�。�2）生產(chǎn)車間空氣濕度過大。

　�。�3）鋁框裝入分子篩后不能及時(shí)合片，時(shí)間太長(zhǎng)分子篩吸水失效。

　　2、紫外線照射

　　此項(xiàng)檢驗(yàn)主要測(cè)試中空玻璃密封膠是否含有影響視線的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系揮發(fā)物。中空玻璃樣品經(jīng)300W紫外燈連續(xù)照射168h后，在23±2℃的溫度下存放一周，中空玻璃內(nèi)表面不應(yīng)出現(xiàn)霧狀、油狀或其他污染物。

　　很多用戶反映買了別的廠的中空玻璃設(shè)備生產(chǎn)效率低并經(jīng)常出現(xiàn)玻璃清洗不干凈、定位碎玻璃、合片把玻璃壓碎、傳送速度調(diào)快了玻璃從生產(chǎn)線上飛出來(lái)、某個(gè)件壞了造成生產(chǎn)線停止工作等問題。其實(shí)這些問題我們廠在十二年前都解決了，并且已經(jīng)杜絕了。小編現(xiàn)在就告訴您出現(xiàn)上述問題的原因并介紹一下我廠在十年前是怎樣解決的：調(diào)整好風(fēng)刀的角度使風(fēng)吹到玻璃上風(fēng)的方向準(zhǔn)確，再加上我廠特制的海綿輥吸水完全，必要時(shí)采用雙鳳刀，無(wú)論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅(jiān)持用軟毛刷，采用高壓風(fēng)機(jī)使風(fēng)力更大這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問題。玻璃快到定位位置時(shí)讓玻璃逐漸減速并采用軟定位或非接觸式定位，合片的兩個(gè)大板要平行使玻璃受力均勻，這樣就解決了碎玻璃的問題。把傳動(dòng)輪調(diào)整的一定與生產(chǎn)線的立面垂直，傳動(dòng)輪的水平面在一條直線上，玻璃就不會(huì)飛出來(lái)了。每一段都要加變頻電機(jī)該慢的慢該快的快，就能提高中空玻璃的生產(chǎn)速度。電氣元件、氣動(dòng)元件、機(jī)加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃生產(chǎn)線的故障。我公司的中空玻璃生產(chǎn)線可以根據(jù)客戶的要求在合片段做成大漲開的方便維修人員進(jìn)入維修。設(shè)計(jì)成內(nèi)外合方便用戶使用。配上封膠線可節(jié)約勞力2-3人效率提高20-30%。封膠線也叫中空玻璃全自動(dòng)打膠機(jī)，要求零部件的配置要高，這樣不容易出故障，保證一條生產(chǎn)線的使用可靠性。系統(tǒng)一定要用進(jìn)口的，提高生產(chǎn)效率和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。中空玻璃封膠線由于生產(chǎn)效率高、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、封膠效果標(biāo)準(zhǔn)一致等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶的贊同。更重要的是，隨著建筑門窗行業(yè)越來(lái)越高的要求，很多高層次的甲方要求制造中空玻璃的廠家必須使用中空玻璃全自動(dòng)封膠線。這樣他們才能放心中空玻璃的質(zhì)量。因此中空玻璃廠更新?lián)Q代采用中空玻璃全自動(dòng)封膠線給中空玻璃四邊打膠是將來(lái)的趨勢(shì)。