隨著POE膠膜開發(fā)的成熟，雙玻市場占有率的提升，終端用戶對邊緣封裝材料水解的擔憂，從2017和2018年的雙玻大會上發(fā)現(xiàn)，POE膠膜幾乎成為雙玻主流的封裝技術選擇，得到與會嘉賓的廣泛認可。從2017年起，POE膠膜量升價跌，市場占有率不斷提升，很多雙玻電站業(yè)主在招標階段就指定采用POE膠膜。

　　或許，只有某些特殊價格需求的雙玻和特殊應用地區(qū)(如沙漠)的雙玻會考慮EVA材料封裝。EVA參與了雙玻技術開發(fā)的全程，并對雙玻時代的到來充滿期待，但當雙玻時代真的降臨，卻發(fā)現(xiàn)已是竹籃打水空歡喜，不受待見成配角。

　　EVA：復盤機會今安在?

　　然而，技術在進步，時代在變化，沒有永遠的勝利，只有不懈的堅持。EVA VS POE，或許新的機會又在眼前。

　　不知從何時起，電池早已不像原來的電池，組件也不是原來的組件。各種半片、異質結、板塊互聯(lián)、大硅片、疊瓦、拼片、鑄錠單晶等的雙面發(fā)電技術開始成熟并流行，由此帶來了組件尺寸的巨大變化。組件長度可以有兩米甚至更長，寬度有1300甚至更長。安裝的便捷要求和組件的重力變形可能對初雙玻的無邊框設計形成巨大挑戰(zhàn)。據(jù)行業(yè)一線玻璃供應商介紹，現(xiàn)在多數(shù)雙玻應用都傾向于帶邊框(或是與傳統(tǒng)單玻組件不一樣的小邊框)。

　　根據(jù)一家組件廠家的介紹，由于大尺寸雙玻組件對變形和安裝要求更高，因此在雙玻組件邊緣加安裝用的邊框會是一種趨勢，也是一種要求。

　　那么，有人會問：既然給雙玻組件加上了邊框，那邊框對封裝材料的保護就和傳統(tǒng)單玻組件一致了，帶邊框的雙玻組件是否可以采用EVA封裝呢?

　　我們專門咨詢了這個問題。一位設計院工程師告訴我們，在平價上網(wǎng)、補貼下調的壓力下，電站投入資金商普遍關注組件價格，而確實有些組件廠已經(jīng)建議設計院和投入資金商，如果是大尺寸雙玻組件必須帶邊框，那完全可以考慮采用EVA封裝。有了邊框密封，組件的邊緣會得到更好的保護，水汽滲透就相當于單玻組件的邊框密封。既然單玻組件普遍采用EVA封裝，帶邊框的雙玻組件當然可以采用EVA。

　　如果此時的雙面組件不是傳統(tǒng)的雙玻，而是采用透明背板的話，那組件的BOM更是和單玻組件相差無幾，POE的價格明顯高于EVA，組件廠更不會采用POE封裝了。

　　如此，走在雙面/單面發(fā)電的十字路口，走在雙玻/透明背板的十字路口，走在大硅片、大組件/傳統(tǒng)組件的十字路口，EVA的復盤機會又出現(xiàn)。

　　EVA：兩年內或完勝POE!

　　如前所述，大硅片、大組件的趨勢幾乎是不會改變的，對于雙玻，玻璃厚度從2.5到2.0，再到1.6的趨勢也是可以預測的，因此，本來不需要邊框的雙玻組件結構設計，不久的將來邊框或將成為雙玻的標配。盡管市場上也有半框的建議，但相對于封裝材料的價差，半框或全框已經(jīng)區(qū)別不大。

　　從成本上說，光伏用EVA粒子的國產(chǎn)化越來越成熟，產(chǎn)能也越來越大，EVA粒子可能會有進一步的價格下降空間。而POE粒子的國產(chǎn)化剛剛開始試驗，等國產(chǎn)化的光伏POE粒子出現(xiàn)還不知道猴年馬月。EVA膠膜供應商已經(jīng)經(jīng)歷了多輪洗牌，EVA相對于POE的價格優(yōu)勢會越來越大。

　　從技術上說，EVA作為封裝材料已經(jīng)在大部分國家各種氣候條件下得到廣泛而長期的驗證。POE還在不斷的試驗、調整和驗證中。POE膠膜封裝的雙玻組件也并非沒有缺點。從技術選型的角度來說，很多企業(yè)對EVA還是更熟悉一些。

　　大膽預測一下，兩年內隨著雙面半片組件技術的普及及規(guī)模化應用，隨著其它雙面電池技術的普及和應用，隨著166硅片的普及和應用，隨著大尺寸組件將成為行業(yè)主流，邊框也將成為主流標配。那時候EVA將重新成為雙面組件的封裝材料，或完勝、或完全替代POE封裝膠膜。