玻璃不但通透明凈，而且強度與硬度都很高，是日常生產(chǎn)與生活中不可或缺的一種材料。玻璃種類豐富，除了較常見的浮法玻璃、鋼化玻璃以外，還有熱熔玻璃、夾膠玻璃、磨砂玻璃等擁有特殊性能的品種。想要了解等離子表面處理加工原理，以及化學鋼化玻璃的制作方法，讀完這篇文章就知道了。

一、等離子表面處理加工原理

        等離子技術(shù)處理過的表面,無論是塑料,金屬還是玻璃都能獲得表面能的提高.通過這樣的處理工藝,制品的表面狀態(tài)才能充分滿足后續(xù)的涂裝,粘接等工藝的要求.

        常壓等離子技術(shù)具有較為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,這使其成為行業(yè)中廣受關(guān)注的核心表面處理工藝.通過使用這種創(chuàng)新的表面處理工藝,可以實現(xiàn)現(xiàn)代制造工藝所追求的高品質(zhì),高可靠性,效率高率,低成本和環(huán)保等目標

        等離子處理工藝可以實現(xiàn)有選擇的表面改性

        活化: 大幅提高表面的潤濕性能,形成活性的表面

        清洗: 去除灰塵和油污,精細清洗和去靜電

        涂層: 通過表面涂層處理提供功能性的表面

二、化學鋼化玻璃的制作方法

        化學鋼化玻璃是采用低溫離子交換工藝制造的，所謂低溫系是指交換溫度不高于玻璃轉(zhuǎn)變溫度的范圍內(nèi)，是相對于高溫離子交換工藝在轉(zhuǎn)變溫度以上，軟化點以下的溫度范圍而言。低溫離子交換工藝的簡單原理是在400℃左右的堿鹽溶液中，使玻璃表層中半徑較小的離子與溶液中半徑非常大的離子交換，比如玻璃中的鋰離子與溶液中的鉀或鈉離子交換，玻璃中的鈉離子與溶液中的鉀離子交換，利用堿離子體積上的差別在玻璃表層形成嵌擠壓應(yīng)力。大離子擠嵌進玻璃表層的數(shù)量與表層壓應(yīng)力成正比，所以離子交換的數(shù)量與交換的表層高層度是增效果好果的關(guān)鍵指標。

        離子交換鋼化玻璃與物理鋼化玻璃的應(yīng)力分布不同，前者表面層的壓應(yīng)力厚度較小，與其平衡的內(nèi)部拉應(yīng)力不大，這是化學鋼化玻璃的內(nèi)部拉應(yīng)力層達到破壞時也不像物理鋼化玻璃那樣碎成小片的原因。由于離子交換層較薄，所以化學鋼化玻璃方法用于增強薄玻璃效果顯著，對厚玻璃的增效果好果不甚明顯，特別適合增強2～4mm厚的玻璃。