玻璃以石英砂、純堿、長(zhǎng)石及石灰石等為原料，經(jīng)混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經(jīng)退火而得。廣泛運(yùn)用于建筑、日用、藝術(shù)、儀表等領(lǐng)域，種類豐富，性能優(yōu)越。除了制成各種玻璃門窗以外，我們還常將其制作成各種鏡片、裝飾等。想知道怎樣提高玻璃瓶噴涂效果，以及玻璃該怎么噴涂油漆，請(qǐng)看下文。

一、怎樣提高玻璃瓶噴涂效果

        玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞,那同水處理,工件的表面清理,掛鉤的導(dǎo)電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關(guān). 玻璃酒瓶的噴涂生產(chǎn)線一般有噴房,懸掛鏈和烘箱組成.玻璃瓶還有就是前道水處理,玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題.至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞,和水處理,工件的表面清理,掛鉤的導(dǎo)電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關(guān).

        建議選擇以下方法試行

        1、前處理段.玻璃酒瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫.否則處理效果就不理想;

        2、預(yù)熱段.前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段,一般需要8~10分鐘,玻璃瓶建議在到達(dá)噴粉室時(shí)要使受噴工件有一定的余熱,以變?cè)黾臃勰母街?

        3、玻璃酒瓶吹灰凈化段.若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會(huì)有很多顆粒狀,使品質(zhì)降低;

        4、噴粉段.此段關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問題了,要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì),花錢請(qǐng)技術(shù)好的師傅還是很劃得來

        5、烘干段.此段要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間,粉末一般180~200度為佳,具體要看工件的材質(zhì).還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn),一般6米為好.

二、玻璃怎樣噴涂油漆不會(huì)掉

        由于玻璃本質(zhì)上有易吸水的獨(dú)特性,所以請(qǐng)不要用水擦洗玻璃,盡量用新進(jìn)來的玻璃,如果玻璃含水量大,不僅影響油漆的牢固性、附著力,而且噴好的產(chǎn)品過一段時(shí)間水氣含于玻璃與油漆之間不能散發(fā)出來、而使表面發(fā)霉發(fā)霧,失去光亮,也會(huì)使油漆起皮脫落,所以在清洗玻璃時(shí)要用干燥的滑石粉、微粉擦洗表面,它即可以吸水也可以除油,待涼一刻鐘后噴涂油漆即可.

        如果想加入不同顏色,不同效果的閃光粉、珠光粉、鐳射粉、金銀粉等、與透明油漆充分?jǐn)噭�、并均勻噴涂在干凈的平放的玻璃�?如只噴這種效果干燥后即可,如背面需噴色漆效果,將色漆按一定的配比噴在表面上即可.

        聚晶色漆效果:將色漆攪拌均勻,用200目左右絲網(wǎng)或絲襪過濾,確保無雜質(zhì),靜止一刻鐘后噴涂在擦洗過的干凈玻璃表面上,20分鐘左右表干,12小時(shí)后即可出貨,如烘烤需70-80°C,30分鐘后即可出貨.

        在噴涂時(shí)一定要在干凈的環(huán)境下操作.配好的色漆要經(jīng)過過濾,空壓機(jī)中污水每天經(jīng)常排放.以免水油過濾不凈滲入油漆中產(chǎn)生氣泡油花,空壓機(jī)壓力要調(diào)整好,確保噴槍霧化效果.建議選用大口徑槍.

        如有條件使用烘烤設(shè)備,記住油漆噴好后一定讓其自然流平15分鐘以上,然后放入爐子中開始烘烤,烘烤溫度不要超過180°C,以免溫度過高退色,使油漆起脆不牢而脫落.

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

噴涂

        噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法�？煞譃榭諝鈬娡�、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。

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