玻璃以石英砂、純堿、長石及石灰石等為原料，經混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經退火而得。廣泛運用于建筑、日用、藝術、儀表等領域，種類豐富，性能優(yōu)越。除了制成各種玻璃門窗以外，我們還常將其制作成各種鏡片、裝飾等。想知道玻璃陶瓷是什么新型玻璃，以及玻璃陶瓷的成分處理工藝，請看下文。

一、玻璃陶瓷是什么新型玻璃

        玻璃陶瓷，又稱微晶玻璃，是玻璃在催化劑或晶核形成劑作用下結晶而成的多晶的新型硅酸鹽材料，為晶相和殘余玻璃相組成的質地致密、無孔、均勻的混合體。通常晶體的大小可自納米至微米級，晶體數量可達50%～90%。具有高機械強度，低電導率，高介電常數，良好的機械加工性能，耐化學腐蝕性、熱穩(wěn)定性等。這些性能取決于晶體種類、數量，以及剩余玻璃相的組成和性能，并和晶化條件等密切相關。按成核或晶化處理不同分為光敏和熱敏微晶玻璃等。

        玻璃陶瓷被廣泛用于機械制造、光學、電子與微電子、航天航空、化學、工業(yè)、生物醫(yī)藥及建筑等領域�？捎糜谥谱麟娐钒�，電荷存儲管，光電倍增管的屏，導彈彈頭，雷達天線罩，軸承，泵、反應堆中子吸收材料，絕緣支柱等。

二、玻璃陶瓷的成分處理工藝

        熱處理是使微晶玻璃產生預定結晶相和玻璃相的關鍵工序。組成確定后，微晶玻璃的結構與性能主要取決于熱處理制度（熱處理溫度與保溫時間）。在熱處理過程中，玻璃中可能產生分相、晶核形成、晶體生長及二次結晶形成等現象。對于不同種類的微晶玻璃，上述各過程進行的方式也不同。一般可把熱處理過程分為兩個階段：一階段是玻璃結構的微調及晶核形成，二階段為晶體生長。

        微晶玻璃的成核與晶體生長通常是在轉變溫度Tg以上、主晶相熔點以下進行的。一般在相當與10~10Pa·s粘度的溫度下保持一定時間來進行核化處理，使母體玻璃中形成一定數量且分布均勻的晶核。對于一些較易析晶的玻璃（如熔體粘度較小、堿金屬氧化物含量較多的體系），也可以省去核化階段而將其直接加熱到晶體生長溫度，因為這些玻璃在升溫過程中就可以完成核化，產生大量晶核。通常，晶體長大溫度約高于成核溫度150～200℃。

相關概念

陶瓷

        陶瓷，英語：china。中國人早在約公元前8000－2000年（新石器時代）就發(fā)明了陶器。用陶土燒制的器皿叫陶器，用瓷土燒制的器皿叫瓷器。陶瓷則是陶器，炻器和瓷器的總稱。古人稱陶瓷為甌。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質的粘土為原料，經過配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物都可以叫陶瓷。

硅酸鹽

        硅酸鹽指的是硅、氧與其它化學元素 （主要是鋁、鐵、鈣、鎂、鉀、鈉等）結合而成的化合物的總稱。 它在地殼中分布較廣，是構成多數巖石（如花崗巖）和土壤的主要成分。大多數熔點高，化學性質穩(wěn)定，是硅酸鹽工業(yè)的主要原料。硅酸鹽制品和材料廣泛應用于各種工業(yè)、科學研究及日常生活中。

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