【中玻網(wǎng)】據(jù)新消息，《財富》中國500強旗下全資子公司旭虹光電蓋板玻璃生產(chǎn)技術(shù)獲改良，一體覆蓋0.1-6mm蓋板玻璃生產(chǎn)厚度，且產(chǎn)品性能優(yōu)異，整體產(chǎn)品線綜合良率達(dá)97%，主流厚度產(chǎn)品良率更高達(dá)99%，遠(yuǎn)超80%的行業(yè)平均水平，居大部分國家業(yè)界前茅。

　　分析人士指出，作為高科技帶領(lǐng)企業(yè)，東旭光電正通過技術(shù)創(chuàng)新帶領(lǐng)高等智能制造水準(zhǔn)的進(jìn)一步提升，也標(biāo)志著中國民營企業(yè)提高自主工藝創(chuàng)新，增強精力的決心和信心。

　　99%良率凸顯“東旭品質(zhì)”

　　良率是評判顯示材料制造商產(chǎn)業(yè)工藝管理水平和核心競爭力至關(guān)重要的指標(biāo)。良率可以簡單理解為合格率，即：出貨合格數(shù)量在全部出貨量中的占比。良率的水平直接關(guān)系到產(chǎn)線能否順利達(dá)到盈虧平衡點，從而決定產(chǎn)線能否繼續(xù)存活。而且良率每提高一個百分點，都意味著生產(chǎn)成本的大幅下降和生產(chǎn)效率的大幅提升，從而使企業(yè)獲得巨大競爭優(yōu)勢。這也是全部產(chǎn)業(yè)管理學(xué)科很重要的“工藝學(xué)”設(shè)立的主要目的之一。

　　而對中國顯示材料產(chǎn)業(yè)而言，優(yōu)異的品質(zhì)和高良率是生命線。在具有高資金壁壘和高技術(shù)壁壘特點的顯示材料行業(yè)，面對全部巨頭技術(shù)封鎖，中國企業(yè)通過自主創(chuàng)新打破技術(shù)壟斷、完成產(chǎn)線建設(shè)，僅是成功第1步，接下來必須持續(xù)提高品質(zhì)及良率才能使企業(yè)在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟。這個邏輯在中國面板產(chǎn)業(yè)的無缺崛起得到了充分驗證。

　　蓋板玻璃是制造屏幕的重要顯示材料之一，該項產(chǎn)品技術(shù)此前一直由國外企業(yè)壟斷。2014年，旭虹光電歷時八年研發(fā)，順利推出國內(nèi)第1款具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高鋁蓋板玻璃“強者熊貓”（PANDAKING），獲得了2018四川省專利一等獎填補了國內(nèi)技術(shù)空白，改變了全部產(chǎn)業(yè)格局。

　　憑借此產(chǎn)品，旭虹光電成為華為、小米、LG、VIVO、京東方等知名品牌的重要供應(yīng)商之一，產(chǎn)能規(guī)模和市場占有率達(dá)到國內(nèi)第1，大部分國家前三。同時該項產(chǎn)品技術(shù)裝備和生產(chǎn)制造工藝獲國務(wù)院頒發(fā)的2018年國家科技進(jìn)步二等獎。

　　在精益求精的科研精力帶領(lǐng)下，旭虹光電從未停止對品質(zhì)的追求。2019年初，旭虹光電科研團(tuán)隊通過技術(shù)改造，在滿足產(chǎn)品優(yōu)異性能及嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)的同時，把“強者熊貓”蓋板玻璃規(guī)模月度生產(chǎn)良率由近80%提升至97%，其中主流厚度產(chǎn)品良率更是高達(dá)99%。

　　據(jù)了解，由于蓋板產(chǎn)線較長、設(shè)備較多，產(chǎn)線建成后試生產(chǎn)階段，良率往往僅有10%-20%，業(yè)內(nèi)平均需要通過半年以上的設(shè)備調(diào)試與磨合，良率才能逐步實現(xiàn)緩慢爬坡，達(dá)到設(shè)備優(yōu)良率水平、產(chǎn)品品質(zhì)也才能滿足下游客戶端要求。而2019年旭虹光電蓋板玻璃產(chǎn)線經(jīng)充分論證，在一期經(jīng)驗基礎(chǔ)上優(yōu)化參數(shù)、提升關(guān)鍵工序硬件水平，技改冷修建成后，僅用時一周，產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到全部優(yōu)異水平，良率迅速穩(wěn)定提升至超97%水平，節(jié)省了大量產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)爬坡時間，大幅加快產(chǎn)線進(jìn)入盈利周期的速度。

　　行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)外蓋板玻璃生產(chǎn)商產(chǎn)品平均良率保持在80%左右，旭虹光電蓋板玻璃綜合良率超過行業(yè)平均水準(zhǔn)近20個百分點，達(dá)到全部水平，從而以“東旭品質(zhì)”彰顯了高等制造能力。這一成績?nèi)〉脛荼貢蠓嵘摴旧a(chǎn)效率及競爭力，并獲得更高經(jīng)濟(jì)效益。

　　設(shè)備研發(fā)展現(xiàn)高等制造能力

　　旭虹光電不但擁有高良品率的蓋板產(chǎn)品，更依托東旭光電的高等轉(zhuǎn)裝備制造能力自主研發(fā)了全套的蓋板生產(chǎn)設(shè)備。這兩者共同代表一個企業(yè)乃至一個國家高等制造能力的提升。

　　據(jù)旭虹相關(guān)人士介紹，該公司蓋板生產(chǎn)設(shè)備從研發(fā)、設(shè)計、加工、調(diào)試完全單獨掌握，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。不僅如此，業(yè)內(nèi)蓋板產(chǎn)線建設(shè)平均需6個月，旭虹光電僅用時3個月，超出業(yè)界水平50%。

　　在速度提升的同時，該公司產(chǎn)品質(zhì)量也實現(xiàn)了大幅提升。據(jù)悉，旭虹光電所產(chǎn)蓋板玻璃產(chǎn)品品質(zhì)性能數(shù)據(jù)較技術(shù)改良前提升約10個百分點。

　　上述相關(guān)人士指出，多個維度技術(shù)數(shù)據(jù)的大幅提升，代表我國超薄電子玻璃制造水平達(dá)到高水平。同時也說明東旭光電在高等制造領(lǐng)域已擁有純熟的技術(shù)、工藝駕馭能力和充足的人才儲備，并已初步成長為中國高等智能制造帶領(lǐng)企業(yè)，擁有巨大發(fā)展?jié)摿Α?/p>

　　爭當(dāng)實業(yè)報國排頭兵

　　作為中國產(chǎn)業(yè)振興的中堅力量，東旭光電從開始進(jìn)入的高等裝備制造到光電顯示材料，從石墨烯產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用到新能源汽車制造，整體發(fā)展思路和步驟清晰、明確，各產(chǎn)業(yè)間的協(xié)同優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)。

　　2019年1月8日，東旭光電全資子公司蕪湖裝備、蕪湖光電、鄭州旭飛、石家莊旭新、四川旭虹與控股股東東旭集團(tuán)有限公司、北京工業(yè)大學(xué)、武漢理工大學(xué)共同完成的基板課題和蓋板課題分別獲得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎和二等獎，這在光電顯示行業(yè)都是具有里程碑式的跨越式發(fā)展。

　　而技術(shù)賦能的步伐從未停止，公司控股股東東旭集團(tuán)平板顯示玻璃技術(shù)和裝備國家工程實驗室也于去年底順利通過由中國科學(xué)院理論物理所原所長、中科院院士歐陽鐘燦等九名有地位相關(guān)人士組成的驗收委員會驗收。從而對上市公司業(yè)務(wù)持續(xù)良性發(fā)展構(gòu)成強大支持。

　　時代賦予的使命是企業(yè)的發(fā)展機遇。

　　東旭光電每個產(chǎn)業(yè)板塊的發(fā)展都依靠持續(xù)的研發(fā)提升、技術(shù)創(chuàng)新和工藝改良，并由此實現(xiàn)了對產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律的深刻理解和具體應(yīng)用。在追求企業(yè)自身價值的同時，東旭光電還持續(xù)以創(chuàng)新發(fā)展提升服務(wù)社會的能力，從而讓其秉承的“實業(yè)報國、技術(shù)強國”理念得到進(jìn)一步貫徹和落實。