AG玻璃的應用領域和蒙砂材料的演變有什么關系呢？

　　AG玻璃（英文全稱：Anti-glare glass），又稱低反射玻璃或減反玻璃，AG玻璃的原理是經過對玻璃表面“粗化”處理，使玻璃反光表面（平整的鏡面）變?yōu)闊o反射亞光表面（凹凸不平的粗表面）�；瘜W蝕刻工藝生產的AG玻璃，對玻璃表面“粗化”處理需要用到的蝕刻玻璃材料－蒙砂粉。

　　在防眩光（AG）玻璃產品應用的初期，建筑行業(yè)生產的防眩光玻璃僅應用于高等相框、電子白板等領域。加工方式多采用豎直浸泡工藝，所用的蒙砂材料-低反射蒙砂粉，鑒別防眩光（AG）玻璃外觀品質要求并不嚴格，目視AG面是否均勻，有無淚道、豎道、漏蒙、白斑、結石等瑕疵，手感是否光滑細膩。

　　隨著防眩光AG玻璃應用到工控、車載、手機等高等電子行業(yè)，對AG原片進料檢驗有了嚴格標準體系，傳統豎直浸泡工藝生產的AG玻璃，因AG表面單位長度內浮動值非常大，AG表觀點狀、線狀缺點等原因，產能受阻，良品率低，品質達不到蓋板廠家的進料檢驗標準，終端客戶還需對AG玻璃供應商生產能力評估，為此，國內有蝕刻生產經驗和生產資質的企業(yè)，打破傳統浸泡工藝，上線全自動化水平式生產工藝，蒙砂材料做為AG生產配套的主要原材料，也隨之演變。

　　安吉來做為蒙砂粉生產企業(yè)，研發(fā)和生產從建筑行業(yè)到電子行業(yè)快速演變，率先研發(fā)出適合AG玻璃水平式生產工藝的水性蒙砂材料，可蝕刻的玻璃基板有普通鈉鈣、中鋁、高鋁等，各項參數可把控，參與客戶全套蝕刻解決方案，可以穩(wěn)定的批量化生產，在產線上加工AG原片良品率達９５％以上，改變了AG玻璃生產上一直苦惱的條紋、豎道和刮擦印等生產難題。

　　創(chuàng)新是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力，產品開發(fā)和創(chuàng)新的源泉!

　　如今，手機AG玻璃和車載AG玻璃無閃點，高光高霧等高等AG要求，我們的研發(fā)團隊已有新的打破，從低端防眩產品到高等電子玻璃表面化學技術的不斷創(chuàng)新，安吉來一路在前進。

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