近年來(lái)隨著現(xiàn)代科技水平迅速提高，古老而傳統(tǒng)的玻璃行業(yè)煥發(fā)變新，各種具備獨(dú)特功能的玻璃產(chǎn)品紛紛問(wèn)世。這些玻璃不但能起到傳統(tǒng)的透光效果，而且還能在一些特殊的場(chǎng)合發(fā)揮出不可替代的作用。想要了解玻璃杯生產(chǎn)工藝主要流程，玻璃杯手工吹制成型技巧，讀完文章就知道了。

一、玻璃杯生產(chǎn)工藝主要流程

        玻璃杯生產(chǎn)工藝主要包括：

        ①原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長(zhǎng)石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。

        ②配合料制備。

        ③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無(wú)氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

        ④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。

        ⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝，清理或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

二、玻璃杯手工吹制成型技巧

        (1)勻料要均勻，熾熱玻璃在各部分的勻稱(chēng)分布主要依靠吹制鐵管的旋轉(zhuǎn)速度是否得當(dāng)，旋轉(zhuǎn)速度過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)造成制品局部厚薄不均；

        (2)吹氣時(shí)間與吹氣量要恰到好處，吹氣過(guò)大會(huì)使制品瑞部過(guò)薄，尺寸偏大；反之，會(huì)使端部過(guò)厚，尺寸偏小。故運(yùn)氣自如，吹氣力量恰到好處是保證制品尺寸的關(guān)鍵。

        (3)挑料重量每次應(yīng)基本一致，因這種成型方法主要依靠手感與經(jīng)驗(yàn)。坩堝上部玻璃液粘度與接近坩堝底部的玻璃液粘度有差異，挑料時(shí)尤其要注意。

        手工吹制成型勞動(dòng)強(qiáng)度既高，難度也大，但能歷經(jīng)千年而不衰主要是生產(chǎn)這類(lèi)制品的靈活性大，藝術(shù)性高，迄今為止仍不失為玻璃工業(yè)中的一種重要成型方法。

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