拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光輪（布）拋光時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米；當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。用棉布、麻、毛呢或合成材料等制成的各種結(jié)構(gòu)的拋光輪，在柔性、耐磨、經(jīng)濟、拋光效果等方面都有其獨特的優(yōu)點，在拋光行業(yè)中起著重要的作用。這些拋光輪的柔性取決于基材材質(zhì)、裝配結(jié)構(gòu)、層數(shù)、褶的大小、浸漬劑及浸漬方法、內(nèi)孔和外徑的比例以及縫合密度等諸多因素。棉布、麻布拋光輪為提高其耐磨性，基材多采用45�？椃ǎ鼈儽旧聿缓チ�，都是借助研磨劑來實現(xiàn)對工件的研磨的：同時，基材一般都要進行浸漬處理，經(jīng)浸漬處理的拋光輪可使研磨劑的粘附能力提高，從而提高研磨效果，延長拋光輪的壽命；采用不同的浸漬劑和浸漬方法，可得到不同的柔性和粘附性，以適應不同的加工要求。拋光輪一般采用基材的不同色洋來區(qū)分其柔性和粘附性。

　　羊毛輪系玻璃拋光的必用輪，用于玻璃拋光的*一道工序。它能夠起到消痕，增亮，鏡光的作用，也可以作為清理玻璃的淺表面劃痕的組合拋光輪之一，與拋光粉，拋光液，或拋光蠟一同使用。用于直邊機,斜邊機,異形斜邊機、異形磨邊機的拋光。

　　一、配套工具：

　　該產(chǎn)品一般配套在各種自動、電動及手動研磨機、拋光機上進行研磨拋光作業(yè)。

　　二、產(chǎn)品特點：

　　毛氈質(zhì)地柔軟不會刮傷面板,耐磨強度高,是理想的拋磨配套產(chǎn)品能夠起到消痕,增亮的作用。由于羊毛氈的羊毛的魚鱗片作用,故使毛氈生成拋光的作用,配上鐵紅酸水，拋光液，或拋光膏研磨效果能達到8K鏡面效果。

　　羊毛輪的材料根據(jù)硬度分類，不同硬度的羊毛輪加工不同的對象

　　羊毛輪分為平面羊毛輪、帶蓋羊毛輪、是常用拋光的工具磨料。

　　如何使用毛氈拋光輪：

　　1.打蠟處表面需要擦拭干凈，取用足量的粗臘在2尺見方(60cm乘60cm)面積上操縱。

　　2.使用羊毛輪或高密度氈輪，尤其以羊毛輪效果甚佳;打蠟機轉(zhuǎn)速1200至2000rpm。

　　3.操縱前先輕拋，使粗蠟平均分散于任務(wù)面上。施以適當?shù)牧Χ龋怕?移動)打蠟機的速度，以不外熱為策略。若見漆面上的粗蠟已淡薄，可加快(移動)速度，放輕力度，便可將漆面拋光。

　　羊毛氈拋光輪專項使用羊毛氈采用純羊毛制作而成，密度大，硬度硬，拉力強，耐高溫，可以反復多次使用，工業(yè)毛氈的密度單位為（克/立方厘米）。密度過大會失去彈性，密度過小又會失去耐磨性。厚度、毛的粗細對其性能也有不同的影響，使用單位可根據(jù)使用要求適當選用或告知用途，以免影響使用。目前各品種毛氈分：特品毛氈、普通毛氈。區(qū)別是按毛的粗細、密度的大小和色澤的區(qū)別來劃分；技術(shù)要求是按有無力度強、伸長、毛細管作用來劃分，使用單位可根據(jù)需要加以選擇。工業(yè)上用的毛氈稱為工業(yè)毛氈。