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玻璃不但通透明凈,而且強(qiáng)度與硬度都很高,是日常生產(chǎn)與生活中不可或缺的一種材料。玻璃種類豐富,除了較常見(jiàn)的浮法玻璃、鋼化玻璃以外,還有熱熔玻璃、夾膠玻璃、磨砂玻璃等擁有特殊性能的品種。想要了解為何鋼化玻璃茶幾會(huì)突然碎裂,以及避免鋼化玻璃爆開(kāi)的方法有哪些,讀完這篇文章就知道了。
1.降低應(yīng)力值
鋼化玻璃中應(yīng)力的分布是鋼化玻璃的兩個(gè)表面為壓應(yīng)力,板芯層處于張應(yīng)力,在玻璃厚度上應(yīng)力分布類似拋物線。玻璃厚度的中點(diǎn)是拋物線的頂點(diǎn),即張應(yīng)力較限處;兩側(cè)接近玻璃兩表面處是壓應(yīng)力;零應(yīng)力面大約位于厚度的1/3處。通過(guò)分析鋼化急冷的物理過(guò)程,可知鋼化玻璃表面張力和內(nèi)部的較限張應(yīng)力在數(shù)值上有粗略的比例關(guān)系,即張應(yīng)力是壓應(yīng)力的1/2~1/3。國(guó)內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設(shè)定在100MPa左右,實(shí)際情況可能更高一些。鋼化玻璃自身的張應(yīng)力約為32MPa~46MPa,玻璃的抗張強(qiáng)度是59MPa~62MPa,只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa,則足以引發(fā)爆開(kāi)。若降低其表面應(yīng)力,相應(yīng)地會(huì)降低鋼化玻璃本身自有的張應(yīng)力,從而有助于減少爆開(kāi)的發(fā)生。
2.應(yīng)力均勻
鋼化玻璃的應(yīng)力不均,會(huì)明顯加大爆開(kāi)率,已經(jīng)到了不容忽視的程度。應(yīng)力不均引發(fā)的爆開(kāi)有時(shí)表現(xiàn)得非常集中,特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的爆開(kāi)率會(huì)達(dá)到令人震驚的嚴(yán)重程度,且可能連續(xù)發(fā)生爆開(kāi)。其原因主要是局部應(yīng)力不均和張力層在厚度方向的偏移,玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響。應(yīng)力不均會(huì)大幅降低玻璃的強(qiáng)度,在一定程度上相當(dāng)于提高了內(nèi)部的張應(yīng)力,從而爆開(kāi)率提高了。如果能使鋼化玻璃的應(yīng)力均勻分布,則可有效降低爆開(kāi)率。
3.熱浸處理
熱浸處理又稱均質(zhì)處理,俗稱“引爆”。熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃,并保溫一定時(shí)間,促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完成晶相轉(zhuǎn)變,讓原本使用后才可能爆開(kāi)的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠的熱浸爐中,從而減少安裝后使用中的鋼化玻璃爆開(kāi)。該方法一般用熱風(fēng)作為加熱的介質(zhì),國(guó)外稱作“Heat Soak Test”,簡(jiǎn)稱HST,直譯為熱浸處理。
原因如下;
1、局部缺口、劃傷、裂邊情況.
2.、玻璃溫度不均勻,局部受熱,引起玻璃分子結(jié)構(gòu)受力不平衡.
3 、玻璃本身產(chǎn)品等級(jí)不達(dá)標(biāo),雜質(zhì)超標(biāo).
另外 ,同我們臺(tái)面的安裝方式也有關(guān)系,支撐部分的膠量,涂抹量相差很大時(shí),在受熱后,溫差也會(huì)相差較多,出現(xiàn)破裂可能的.
玻璃的破碎,同自身存有的爆開(kāi)現(xiàn)象有很大關(guān)系,這是鋼化玻璃固有的.
破碎的小片,是小顆粒狀的話,茶幾玻璃就是鋼化玻璃.塊度偏大時(shí),可能是半鋼化產(chǎn)品.因?yàn)?在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,因爐體原因,可能會(huì)將鋼化的做成了半鋼化產(chǎn)品.
相關(guān)概念
玻璃是非晶無(wú)機(jī)非金屬材料,一般是用多種無(wú)機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽,是一種無(wú)規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來(lái)隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。
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