氧化皮怎么處理紅海掛具脫漆處理噴砂機(jī)佛山拋丸機(jī)

　　佛山噴砂機(jī)說明，吊鉤式拋丸機(jī)原理：一、機(jī)器的用途

　　本機(jī)適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面

　　清理或強(qiáng)化，尤其對(duì)怕碰撞的細(xì)長薄壁件表面清理或強(qiáng)化更為

　　適宜。

　　該機(jī)的主要特點(diǎn)是：

　　1、采用了無地坑結(jié)構(gòu)，安裝方便，減少投入資金費(fèi)用。

　　2、結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，清理質(zhì)量好，工作安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　3、吊鉤具有自行升降、行走和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)三種功能。

　　二、主要技術(shù)參數(shù)

　　1、清理室外形尺寸（長×寬×高）……1500×1500×2400mm

　　2、清理一鉤工作需用時(shí)間：

　　鑄件…………………………………8~15min

　　鉚焊件…………………………………6~10min

　　3、拋丸器…………………………………2臺(tái)

　　葉輪直徑………………………………Ф250mm

　　轉(zhuǎn)速…………………………………2900r/min

　　拋丸量………………………………2×200kg/min

　　電機(jī)功率……………………………………2×7.5kw

　　4、需彈丸直徑………………………………1~2mm

　　5、提升機(jī)：

　　皮帶速度…………………………………1.23m/s

　　斗距…………………………………240mm

　　提升量…………………………………24t/h

　　電機(jī)功率……………………………………2.2kw

　　6、螺旋輸送器：

　　螺旋直徑………………………………Ф200mm

　　螺旋節(jié)距………………………………220mm

　　輸送量…………………………………24t/h

　　7、分離器:

　　分離量…………………………………24t/h

　　分離區(qū)風(fēng)速………………………………4~5m/s

　　分離口風(fēng)速……………………………18~20m/s

　　8、吊鉤：

　　吊鉤載量…………………………………1000kg

　　自轉(zhuǎn)速度……2.8m/min電機(jī)功率……0.55kw

　　運(yùn)行速度……20m/min電機(jī)功率……0.2 kw

　　升降速度……8m/min電機(jī)功率……1.5kw

　　9、初次加入彈丸量……………………………350kg

　　10、彈丸消耗量…………………………………10kg/h

　　11、全機(jī)所需通風(fēng)量…………………………3800m 3/h

　　其中：清理室…………………………………2800m 3/h

　　分離器…………………………………1000m 3/h

　　12、除塵器風(fēng)機(jī)功率……………………………5.5kw

　　三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征

　　機(jī)器的結(jié)構(gòu)，由清理室，大門、軌道、吊鉤、提升機(jī)、供

　　丸系統(tǒng)、分離器、拋丸器和電器系統(tǒng)等組成，其主要部分分述

　　如下：

　　1、清理室

　　清理室系焊接結(jié)構(gòu)，為了使拋射出的彈丸能有效的拋射到

　　被清理工件的表面上，安裝拋丸器的一側(cè)，壁板傾斜一角度，

　　室內(nèi)在拋丸器所對(duì)的各面設(shè)有金屬保護(hù)板，其它處敷設(shè)保護(hù)板，

　　以保護(hù)室壁不被彈丸破壞。

　　2、大門

　　大門兩扇外開，增加室清理容積，為安全起見，大門上方

　　裝有一限位開關(guān)，必需待大門關(guān)閉后，方能起動(dòng)拋丸器。

　　3、吊鉤

　　吊鉤由電動(dòng)葫蘆、減速自轉(zhuǎn)裝置組成，吊鉤的移動(dòng)、升

　　降由葫蘆完成，吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置完成。

　　4、提升機(jī)

　　本機(jī)采用平皮帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)，其落料形式采用離心

　　重力式落丸，當(dāng)彈丸束揚(yáng)起時(shí)，灰塵被吸走，如發(fā)現(xiàn)彈丸在未

　　進(jìn)入溜丸管前有墮落返回，則應(yīng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整帶輪所處的高度，

　　當(dāng)機(jī)器因丸量過多或有大塊物料被別住時(shí)，可打開下罩底部處

　　的蓋板進(jìn)行清除。

　　5、供丸系統(tǒng)

　　彈丸流量多少以閘門的開啟間隙大小來控制，而閘門開

　　啟間隙的大小是通過閘閥進(jìn)行調(diào)整，從而使彈丸的流量與拋射

　　量大至相等。

　　6、丸砂分離器

　　此結(jié)構(gòu)屬風(fēng)選流幕式分離器，由提升機(jī)輸送來的丸砂混合

　　物經(jīng)定量門流出形成一個(gè)厚度約20mm的丸砂幕，在分離區(qū)內(nèi)

　　通過由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的水平氣流，由于丸砂及灰塵的比重和顆粒不

　　同，被氣流吹過后，重的彈丸偏離很小的距離，它們落于貯丸

　　斗內(nèi)繼續(xù)使用，砂和粉碎后的小顆粒彈丸偏離的距離大，落于

　　灰砂斗內(nèi)從廢料管排出，粉塵則經(jīng)除塵管道排出。

　　如發(fā)現(xiàn)沿分離方向上分離效果不一樣時(shí)，調(diào)節(jié)風(fēng)量門讓其

　　通過分離區(qū)的風(fēng)速都在4~5米/秒的范圍內(nèi)，方能達(dá)到良好的分

　　離效果。

　　7、螺旋輸送機(jī)器

　　它是由提升機(jī)的下皮帶輪直接驅(qū)動(dòng)螺旋節(jié)，將清理室落下

　　的丸砂輸送到提升機(jī)底部，為了防止非常大雜物進(jìn)入螺旋輸送器

　　和提升機(jī)，在清理室底部放有篩網(wǎng)。

　　8、拋丸器

　　拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、護(hù)罩體、電

　　機(jī)等主要零件組成。分丸輪固定在電機(jī)軸上與葉輪一起旋轉(zhuǎn)，

　　定向套則由定向套壓圈固定在護(hù)罩體上。若轉(zhuǎn)動(dòng)定向套，則可

　　改變彈丸的拋射方向，定向套窗口的角度大小，決定彈丸的拋

　　射角，彈丸的徑向射角一般為60度左右。

　　潤滑系統(tǒng)

　　序號(hào)潤滑部分潤滑次數(shù)潤滑油種類

　　1電動(dòng)葫蘆根據(jù)示油器HT-40#機(jī)油

　　2擺線針輪減速器一月HT-40#機(jī)油

　　3軸承一月2#鈣基潤滑脂

　　4電機(jī)按電機(jī)潤滑要求潤滑

　　五、電氣控制系統(tǒng)

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　　本電氣設(shè)備主回路和控制回路采用了~380V，為操作與維護(hù)

　　上的方便電氣設(shè)備集中安裝在控制箱內(nèi)，控制著各電動(dòng)機(jī)的開、

　　停。

　　Ⅱ、電氣主要聯(lián)鎖

　　只有當(dāng)?shù)蹉^轉(zhuǎn)動(dòng)和大門開啟后，上、下拋丸器才能工作。

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　�。�1）、接通總電源，并轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙式按鈕SA接通控制電源。

　　（2）、按住電動(dòng)葫蘆電源控制鈕上的上，吊鉤升。

　　（3）、按住電動(dòng)葫蘆電源控制鈕上的前，吊鉤進(jìn)。

　�。�4）、掀按3SB，除塵電機(jī)開始工作。

　�。�5）、掀按5SB，提升電機(jī)開始工作。

　�。�6）、掀按7SB，螺旋輸送電機(jī)開始工作。

　�。�7）、掀按9SB，吊鉤轉(zhuǎn)電機(jī)開始工作。

　　（8）、掀按13SB，上拋丸器電機(jī)開始工作。

　�。�9）、掀按15SB，下拋丸器電機(jī)開始工作。

　�。�10）、當(dāng)工件清理到所需的時(shí)間，時(shí)間繼電器2KT動(dòng)作，

　　使上下拋丸器電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　�。�11）、分別按4SB、6SB、8SB則螺旋輸送器，提升機(jī)、

　　吊鉤轉(zhuǎn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　�。�12）、按住電動(dòng)葫蘆電源控制鈕上的后，吊鉤出。

　�。�13）、按住電動(dòng)葫蘆電源控制鈕上的下，吊鉤降。