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隨著航空、修建、汽車三大重要工業(yè)的開展,需求資料特性具有鋁及其合金的共同性質(zhì),這就大大有利于鋁的出產(chǎn)和運(yùn)用。如今高頻焊中空鋁條的運(yùn)用規(guī)劃十分廣泛,對于高頻焊中空鋁條的使用是避免不了出現(xiàn)問題的,下面我們我們來看下:
高頻焊鋁條常見問題的原因及解決方法:
1、焊接不牢,脫焊,冷疊。
原因:
。1)輸出功率、壓力、速度三者之間不匹配。
(2)條料邊緣損傷或存在其它缺點(diǎn)。
解決方法:1、調(diào)整功率;2、厚料管坯改變坡口形狀;3、調(diào)節(jié)擠壓力;4、調(diào)整速度。
2、焊縫兩邊出現(xiàn)波紋。
原因:會合角太大。
解決方法:(1)調(diào)整導(dǎo)向輥位置;(2)調(diào)整實(shí)彎成型段;(3)提高焊接速度。
3、焊縫有深坑和小孔。
原因:出現(xiàn)過燒。
解決方法:(1)調(diào)整導(dǎo)向輥位置,加大會合角;(2)調(diào)整功率;(3)提高焊接速度。
4、焊縫毛刺太高。
原因:熱影響區(qū)太寬。
解決方法:(1)提高焊接速度;(2)調(diào)整功率。
5、夾渣。
原因:輸入功率過大,焊接速度太慢。
解決方法:(1)調(diào)整功率;(2)提高焊接速度。
6、焊縫外裂紋。
原因:母材質(zhì)量不好;受太大的擠壓力。
解決方法:(1)保證材質(zhì);(2)調(diào)整擠壓力。
以上是關(guān)于高頻焊中空鋁條的使用問題及解決方法。
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