【中玻網】8月25日早上8時58分，環(huán)球集團董事長余政綱手持火炬成功點燃熱風烤窯器，生產現(xiàn)場響起熱烈的掌聲，格拉斯公司3號窯爐生產線在經過3個月的緊張改造后，成功烘爐恢復生產。環(huán)球集團總裁代翔瀟、格拉斯公司領導班子以及相關工作人員一起見證了這一激動人心的時刻。

       3號窯爐生產線于2012年6月大修后投入生產使用，設計使用壽命3年，超期使用近1年后于今年5月18日停爐大檢修。窯爐檢修前每天可生產玻瓶14.5萬只左右。窯爐超期使用后各部位腐蝕嚴重，造成窯爐的熔化能耗升高，玻璃液質量降低，另外，與3號爐配套的相關設備、設施由于使用了近10年，部分設備電子元件老化需升級改造，部分設備性能落后需淘汰更新。
　　
　　公司針對3號窯爐生產線技術改造設備、設施多，工作量大，改造任務較其繁重以及近期供貨壓力大等特點，于2016年初就開始準備相關資料，并成立了3號窯爐技改項目推進領導小組，制定了嚴密的技術改造方案，合理規(guī)劃改造目標，將提產能、增效率、保安全、抓進度放到較重要的位置，淘汰部分技術落后、工作效率低的設備，引進了窯爐碹頂“高發(fā)射性涂層”納米技術，并對生產線所有設備、實施進行了維修和保養(yǎng)。
　　
　　改造期間余政綱董事長，代翔瀟總裁等領導經常到現(xiàn)場進行檢查指導。技改領導小組多次召開工作協(xié)調會，推進工程進度，協(xié)調工作安排。負責窯爐技改的生產部、熔制車間相關人員為督促砌筑質量、確保建設進度，在窯爐技改期間經常放棄休息、加班加點工作；涉及檢修的動力設備部、制瓶一車間、供應部、資產部等相關人員各司其職，通力合作，保證了此次技改項目的順利完成。
　　
　　3號窯爐生產線投產后各項經濟技術指標都將得到有效提高，其中玻璃液質量將大幅提高，熔化能耗將降低，每年可節(jié)約天然氣成本70余萬元；玻璃液日產量可提高到112噸，每天可生產水晶料玻瓶16.5萬只左右，為有效提高公司生產能力，緩解保供壓力，完成公司年度目標任務提供了有力保證。