玻璃發(fā)霉機(jī)理和防霉方法
　　
　　玻璃發(fā)霉機(jī)理分析：
　　
　　導(dǎo)致玻璃發(fā)霉（風(fēng)化）的因素有玻璃的化學(xué)成份、分相、退火過程、環(huán)境因素（溫度、濕度、氣氛）、儲(chǔ)存時(shí)間、以及表面處理方式等。
　　
　　因此,玻璃的防霉至少應(yīng)該包括以下五個(gè)方面：
　　
　　1、采用合適的玻璃配方，提高玻璃本體的化學(xué)穩(wěn)定性；
　　
　　2、優(yōu)化熔窯氧化還原氣氛，優(yōu)化錫槽溫度制度、退火工藝制度，提高玻璃表面的穩(wěn)定性；
　　
　　3、改善儲(chǔ)存環(huán)境；
　　
　　4、縮短儲(chǔ)存時(shí)間；
　　
　　5、采用合適的表面防霉處理方法。
　　
　　受條件限制，以上1至4項(xiàng)很難做出改變。因此，采用合適的表面防霉處理方法，就可以大大減少玻璃發(fā)霉出現(xiàn)的概率，延長玻璃儲(chǔ)存時(shí)間。
　　
　　玻璃防霉表面處理方法：
　　
　　目前，世界范圍內(nèi)浮法玻璃防霉處理方法主要有3種方法，襯紙（或防霉紙），離子交換，噴防霉劑或噴灑防霉隔離粉。
　　
　　1.襯防霉紙：成本高，0.13-0.50元/m2，效率低，目前這種方法正在慢慢被淘汰；
　　
　　2.離子交換：必須配合其他隔離方法，如紙隔離或粉隔離，成本在所有防霉方法中較高，0.03-0.70元/m2；
　　
　　3.防霉粉（液）:成本較低，0.02-0.04元/m2；能適應(yīng)自動(dòng)化要求，可以大大提高工作效率；防霉效果好，并且容易控制，是玻璃防霉發(fā)展的潮流和趨勢。
　　
　　玻璃防霉處理方法應(yīng)用情況
　　
　　中國市場：引進(jìn)線以噴粉為主；其他生產(chǎn)線以襯防霉紙為主。
　　
　　日本：離子交換后噴粉或襯紙為主。
　　
　　歐洲：噴粉為主。
　　
　　美國：噴涂防霉劑和防霉隔離粉
　　
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