比傳統(tǒng)離線低輻射鍍膜玻璃技術(shù)多鍍一層TiO2膜，可對低輻射層銀層進(jìn)一步保護(hù)，増強(qiáng)銀層的舒緩反應(yīng)能力。另外，TiO2膜具有較高的折射率，并且膜層結(jié)構(gòu)致密，可改善銀膜的導(dǎo)電性，可保證可鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃獲得高的可見光透過率和低的反射率。
　　
　　在鍍ZnO膜之前，先鍍一層NiCr層，NiCr層具有很好的絕緣性能，可防止銀層被氧化和破壞。另外，NiCr層和ZnO層的結(jié)合力也較好。
　　
　　可鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃較好大的特點(diǎn)是中間増加了一層TiO2膜作為干涉層，它具有増透的性能。TiO2膜的折射率較高n=2.5，可代替n=2的SnO或ZnO來作増透層。一般光學(xué)厚度為波長的1/4，可用來増透可見光550nm附近的波段。通過中間干涉層，可使雙銀低輻射鍍膜玻璃在銀層加厚的情況下，達(dá)到單銀低輻射鍍膜玻璃相同透過率的效果。
　　
　　使用TiO2和Si3N4膜作為保護(hù)層，TiO2膜沉積速率高，工藝穩(wěn)定，膜層結(jié)構(gòu)致密，表面十分光滑，Si3N4材質(zhì)硬度是玻璃的3倍，用它們作頂層非常合適�？墒贡Ｗo(hù)層達(dá)到足夠的厚度和硬度，使外界氧氣很難侵蝕到膜層結(jié)構(gòu)中，Si3N4膜的抗機(jī)械損傷和化學(xué)破壞能力也很強(qiáng)。
　　
　　3雙銀低輻射鍍膜玻璃的后續(xù)鋼化加工
　　
　　3．1不能在傳統(tǒng)的鋼化爐中鋼化
　　
　　由于低輻射鍍膜玻璃的特性——即高的遠(yuǎn)紅外輻射的反射，在傳統(tǒng)的鋼化爐中鋼化時，必然要増加加熱時間。而加熱時間過長，會造成雙銀低輻射鍍膜玻璃受熱變形和出現(xiàn)很大的波形，甚至?xí)a(chǎn)生嚴(yán)重的光學(xué)畸變?nèi)秉c(diǎn)。因此不能用傳統(tǒng)的鋼化爐鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃。
　　
　　3．2采用強(qiáng)對流的新型鋼化爐鋼化可鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃
　　
　　使用強(qiáng)對流熱空氣循環(huán)，可減少加熱時間，縮短30％左右，防止玻璃加熱過量而變形。
　　
　　爐溫分布均勻，鋼化時玻璃上下表面均勻加熱，受熱均勻，確保鋼化外觀質(zhì)量。
　　
　　采用低溫加熱技術(shù)，比一般鋼化加熱溫度設(shè)低20～30℃，確保膜層不因爐溫過高而破壞。
　　
　　鋼化后玻璃的弓形變形和波形變形可控制在0.2％和0.08％以內(nèi)。
　　
　　4結(jié)語
　　
　　由于生產(chǎn)可鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃涉及的工序非常多，包括鍍膜、切裁、磨邊、鋼化等工序。每個環(huán)節(jié)出問題，都會影響成品率。因此如何提高生產(chǎn)可鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃的成品率是大家今后努力研究的方向。另外，可鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃產(chǎn)品還很少，市場占用率很低，如何使之產(chǎn)業(yè)化，并得到大力推廣應(yīng)用，是未來玻璃深加工行業(yè)不斷探索的過程，也是行業(yè)全體同仁攜手合作共進(jìn)的方向。