金剛磨輪對玻璃行業(yè)來說，是以后總不可活且或缺的工具，那么你對金剛磨輪的了解又由多少呢？
　　
　　金剛磨輪主要是以人造金剛石為主要原材料配以其他金屬粉料經(jīng)過高溫、高壓形成的一種人造金剛石制品，能廣泛應用于硬質(zhì)合金、有色金屬和非金屬的磨削加工。比如金剛石磨盤,金剛石砂輪，金剛石樹脂磨盤，金剛石樹脂砂輪，拋光盤。
　　
　　金剛磨輪的效果利用率和粒度的選用關系很大。因為人造金剛石粒度的粗細以粒度號表示。粒度的粗細直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗。選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度，這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗。金剛石粒度一般分為30#至W1之間。磨削工序選用粒度粗磨30#-120#中磨120#-240#精磨240#-W40研磨、拋光W40-W1。
　　
　　在這里要點介紹下樹脂金剛磨輪和電鍍金剛磨輪的區(qū)別。
　　
　　樹脂金剛石砂輪主要采用酚醛樹脂加少量金屬粉作為結(jié)合劑，而電鍍金剛石砂輪是通過電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的一種砂輪生產(chǎn)工藝，他們在性能上的主要區(qū)別在于：
　　
　　靠前，在加工效率方面，由于電鍍砂輪采用更高品級的磨料并且只有一層磨料，散熱性能等方面有自己的優(yōu)勢，所以電鍍金剛石砂輪加工效率更高；
　　
　　第二，使用壽命方面，電鍍砂輪只有一層磨料，所以電鍍砂輪的使用壽命會次于樹脂金剛石砂輪；
　　
　　第三，加工精度方面，對于工件的表面粗糙度方面的影響，同樣粒度的情況下，電鍍砂輪加工出來的表面粗糙度要差一些。http://liangzhaoming.glass.com.cn/