尤特新材能制備比例90:10、95:5、97:3平面及旋轉(zhuǎn)ito靶材，目前，氧化物薄膜材料的主要成型方法主要有：

1. 熱等靜壓法是將粉末或預先壓成的素坯裝入包套后，再將套內(nèi)抽真空焊接密封，放入高壓容器內(nèi)，使粉末在高溫及等方壓力下燒結(jié)，成型和燒結(jié)同時進行 。在ITO靶材的發(fā)展中，早期采用的熱等靜壓技術(shù)難以獲得高密度、大尺寸的材料。隨著常壓燒結(jié)方法的出現(xiàn)，熱等靜壓法制備的靶材尺寸偏小、密度偏低、失氧率高且該方法設(shè)備偏貴、成本偏高的缺點，使熱等靜壓法在ITO陶瓷靶材的制備上不再具備競爭優(yōu)勢，后續(xù)的研究和產(chǎn)業(yè)化逐漸被產(chǎn)業(yè)界淡化，但還是比較適合需要缺氧的陶瓷靶材 。

2. 冷等靜壓法是將預先成型的素坯放入橡膠包套內(nèi)浸于高壓液體下使之承受各向同性的壓力，實現(xiàn)素坯密度的強化。冷等靜壓只是獲得密度盡可能高的素坯，使素坯的燒結(jié)致密化更為容易。由于冷等靜壓不具有熱等靜壓的燒結(jié)能力，需要獨立的燒結(jié)工藝對素坯進行燒制。冷等靜壓能生產(chǎn)大尺寸的靶材，是目前多數(shù)企業(yè)優(yōu)先選擇的成型方法。國內(nèi)外的成型研究表明，冷等靜壓法可以制備出滿足陶瓷靶材所需的高品質(zhì)素坯。但冷等靜壓成型超大尺寸的素坯時，由于受到腔室尺寸的限制，會導致設(shè)備投資非常昂貴，而且在素坯較薄、尺寸較大時存在變形問題。同時，壓制不同尺寸的素坯時，需要制備不同規(guī)格的預壓模具，模具成本較高。

3. 在金屬表面涂覆陶瓷層的常用制備方法有：噴涂法、氣相沉積法、高溫點熱源掃描技術(shù)等。噴涂技術(shù)主要優(yōu)點：噴涂材料的成分不受限制，可根據(jù)要求選擇，也可以形成復合涂層�；w溫度低，工件溫度可控。被噴涂的構(gòu)件尺寸不受限制，涂層厚度范圍寬，噴涂設(shè)備簡單，可直接把設(shè)備搬至現(xiàn)場進行噴涂。操作工序少，效率高，涂層形成速度快等優(yōu)點。 熱噴涂也有缺點：噴涂作業(yè)環(huán)境差、粉塵嚴重、噴涂材料利用率低、熱效率低、難以制備厚度較大的覆層材料等。隨著技術(shù)的革新，冷噴涂技術(shù)出現(xiàn)，進一步優(yōu)化了噴涂的技術(shù)。冷噴涂制備的陶瓷涂層和金屬涂層，致密性比熱噴涂更高，而含氧量則更低。

4. 陶瓷涂層已成功應(yīng)用于航空、航天、國防、化工、機械、電力、電子等行業(yè)。金屬表面陶瓷涂層能改變金屬基體表面的形貌、結(jié)構(gòu)與化學組成，并賦予基體新的性能。在廣州，已經(jīng)有企業(yè)同時擁有熱噴涂和冷噴涂的加工能力。冷噴涂制備的陶瓷涂層和金屬涂層，致密性比熱噴涂更高，而含氧量則更低。

廣州市尤特新材料有限公司（以下簡稱“尤特”），成立于2003年，位于羊城廣州的北面-花都,占地總面積約3萬平方米。尤特是一家專注于時尚消費電子產(chǎn)業(yè)、節(jié)能綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)、新材料新技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用的重要高新技術(shù)企業(yè)。尤特以生產(chǎn)信息存儲記錄材料為起點，經(jīng)過10多年的開拓與發(fā)展，產(chǎn)業(yè)技術(shù)不斷迭代與升級，尤特的技術(shù)及應(yīng)用涉獵范圍逐步擴大，其中主要包括：真空鍍膜靶材；環(huán)保（UV/水性）材料；觸控顯示材料；印刷技術(shù)及材料；信息存儲材料、導電散熱材料等。尤特一直倡導“新材料、促環(huán)保、美生活”企業(yè)使命。尤特遵循科學體系管理，先后通過《質(zhì)量管理體系》、《環(huán)境管理體系》、《職業(yè)健康與安全管理體系》認證并有效運行，產(chǎn)品符合全部環(huán)境及安全標準；獲得SONY GP綠色合作伙伴全部認證等。尤特重視產(chǎn)品研發(fā)及技術(shù)創(chuàng)新，先后與"武漢大學"、"華南理工大學"、"中南大學"等高校、研究所建立"產(chǎn)學研"合作機制，并承擔多項省市立項的科研項目，公司目前已擁有幾十項自主研發(fā)新興材料及工藝的知識產(chǎn)權(quán)，是廣州市扶持科技型要點培育上市企業(yè)。尤特先后獲得相關(guān)機構(gòu)的授予多個榮譽：如“國家生產(chǎn)力促進獎、國家有名商標、廣東省守合同重信用企業(yè)、廣東省雇主責任示范企業(yè)、廣州市安全生產(chǎn)標準化達標企業(yè)、廣州市工程技術(shù)研發(fā)中心、廣州科技小巨人企業(yè)、地方納稅企業(yè)”等榮譽。尤特全體同仁秉承“創(chuàng)造價值，分享價值“的核心價值觀，借鑒以往成功管理運營經(jīng)驗，持續(xù)深挖磁控濺射鍍膜材料下游應(yīng)用市場，不斷拓寬市場應(yīng)用領(lǐng)域，做優(yōu)做強鍍膜材料產(chǎn)業(yè),將公司打造為--磁控濺射靶材行業(yè)者。

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